Разработка технологии чистовой комбинированной обработки ступенчатых отверстий с одновременным нанесением покрытий

• Автор: Юров, Алексей Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 119 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБРАБОТКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ И УПРОЧНЕНИИ ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ ХРОМИРОВАНИЕМ
1.1. МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ С ЗАДАННОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ НА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ИЗДЕЛИЙ
1.2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ХРОМИРОВАНИЯ И СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ
1.3. РАВНОМЕРНОЕ НАНЕСЕНИЕ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ПРИ УПРОЧЕНИИ И ВОССТАНОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ
1.4. ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ХРОМОМ
ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ
1.4.1. СУЩНОСТЬ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТОДА ОБРАБОТКИ ХРОМОМ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ
ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ
1.4.2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО ВИНТОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ХРОМОМ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
1.4.3. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ И СРЕДЫ
ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
2.1. ОБОСНОВАНИЕ, ВЫБОР ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ И СПОСОБ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ХРОМОМ
2.2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И ОСНАСТКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ
2.2.1. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ
2.2.2. ВЫБОР РАБОЧИХ СРЕД

2.2.3. ОБОРУДОВАНИЕ
2.2.4. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
2.3. ПРОГРАММНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ РАСЧЕТОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГМХ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕ-СКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГИДРОАГРЕГАТОВ
3.1. ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ХРОМА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРОМОМ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
4.1. ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ХРОМИРОВАНИИ С ЗАДАННЫМИ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
4.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА ПОЛУЧАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ ГМХ С ТРЕБУЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ КАЧЕСТВА
4.3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПО МИКРОТВЕРДОСТИ ПОЛУЧАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ

ВЫВОДЫ
ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКИХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
5.1. ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

5.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ И УПРОЧНЕНИИ ХРОМОМ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ТРЕБУЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ШЕРОХОВАТОСТИ
5.3. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТАНОВОК ГАЛЬВАНОМЕХА-НИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
ВЫВОДЫ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

равностороннего треугольника с отверстиями в центре для анода (рис. 1.6). [68, Коротин А. И. Технология нанесения гальванических покрытий].
1-деталь (катод), 2-анод, 3-центрирующая втулка.
Рис. 1.6. Центрирующий изолятор для внутреннего анода Материал дополнительных анодов—свинец или освинцованная сталь. На рис. 1.7 показан анод для хромирования поверхностей фасонных труб, а на рис. 1.8 дана установка для гальванического покрытия внутренних поверхностей труб.
При хромировании деталей с пазами или боковыми отверстиями вокруг них часто наблюдаются незахромированные участки. Поэтому пазы и отверстия рекомендуется закрывать пробками из свинца,