Разработка конструкций и исследование работоспособности метчиков с внутренним размещением стружки

• Автор: Нгуен Туан Хиеу
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 172 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Характеристика процесса резьбонарезания машинными метчиками
1.2. Вопросы оценки работы машинных метчиков
1.2.1. Стойкость инструмента
1.2.2. Критерии затупления инструмента
1.2.3. Стойкостные модели машинных метчиков
1.3. Взаимосвязь конструктивных и геометрических параметров метчиков с их работоспособностью
1.4. Прогрессивные конструкции метчиков для совершенствования 26 процесса резьбонарезания
1.4.1. Обоснование направления исследований
1.4.2. Качество резьб при нарезании метчиками
1.4.3. Надежность работы метчиков
Выводы
ГЛАВА 2. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПРОВЕДЕНИЯ
ИСЛЕДОВАНИЙ
2.1. Режущий инструмент
2.2. Обрабатываемый материал заготовки
2.3. Оборудование, приспособления и контрольно - измерительные приборы
2.3.1. Оборудование
2.3.2. Описание работы тензометрической станции и порядок обработки полученных экспериментальных данных
2.4. Методы обработки и анализа результатов экспериментов
2.5. Программные средства

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПРОЧНОСТИ
МЕТЧИКА С ВНУТРЕННИМ РАЗМЕЩЕНИЕМ СТРУЖКИ
3.1. Расчет крутящего момента разрушения зуба МВРС
3.2. Расчет конструктивных и геометрических параметров МВРС
3.3. Расчет напряженного и деформированного состояния

режущей части МВРС
3.3.1.Расчет напряженного состояния режущей части метчиков

при нарезании
3.3.2 Расчет напряженного и деформированного состояния

режущей части МВРС при реверсе
Выводы
ГЛАВА 4. ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕТЧИКОВ С
ВНУТРЕННИМ РАЗМЕЩЕНИЕМ СТРУЖКИ
4.1. Проверка расчета крутящего момента разрушения зуба МВРС
4.2. Оценка деформации режущего участка зубьев МВРС при
реверсе
4.3. Установление критерия затупления МВРС
4.4. Переточка метчиков с ВРС
4.4.1. Переточка по передней поверхности
4.4.2. Переточка по задней поверхности
4.5. Исследование выходных параметров нарезаемой резьбы
4.6 Влияние крутящего момента на угол закручивания метчика
Выводы
ГЛАВА 5. СТОЙКОСТНЫЕ МОДЕЛИ МЕТЧИКОВ С ВНУТРЕННИМ РАЗМЕЩЕНИЕМ СТРУЖКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ УГЛЕРОДИСТНЫХ СТАЛЕЙ
5.1. Влияние скорости резьбонарезания на стойкость метчиков с ВРС
5.2. Влияние диаметра резьбонарезания на стойкость метчиков с ВРС
5.3. Влияние шага на стойкость метчиков с ВРС

5.4. Влияние угла режущей части МВРС на их стойкость
5.5. Влияние переточек МВРС на их стойкость
5.6. Обобщенная стойкостная модель
5.7. Влияние выбора критерия отказа метчика
Выводы
ГЛАВА 6. МЕТОДИКА РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЕ МВРС
6.1. Конструктивные элементы МВРС, подлежащие расчету и выбору
6.2. Режущая часть
6.3. Направляющая часть
6.4. Внутренний диаметр отверстия
6.5. Число зубьев и ширина прорези
6.6. Ширина зуба
6.7. Выбор основных геометрических параметров МВРС
6.8. Обратная конусность
6.9. Хвостовая часть
6.10. Технические требования
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

метчика; г - число зубьев метчика), длина прорези 1, равная или меньше длины режущей части /(. Прорезь располагается на расстоянии Ц от торца до начала прорези:
Ц = (1/3-Н/2)73
Конструкция метчика имеет возможность упругой деформации в области перехода его заборной части. При попадании стружки под затылованную поверхность зубьев метчика в области перехода его заборной части в калибрующую происходит сжатие в этой области, вследствие чего уменьшается защемление метчика в обрабатываемом отверстии и уменьшается возможность его поломки, что увеличивает надежность работы инструмента.
2) Метчик с угловым скосом (рис. 1.6). Патент № 1Ш 2179095 С2, В 23 О 5/06, 1999г.
Метчик предлагается использовать для нарезания резьбы в глухих отверстиях.
Метчик имеет зубья с подрезанным угловым скосом на задней поверхности режущей части, величина которого выбрана в зависимости от толщины среза, длины режущей части и заднего угла на режущей части. Повышение универсальности и долговечности метчика происходит за счет уменьшения крутящего момента вывинчивания (реверса), уменьшения брака за счет устранения прослабления размеров обрабатываемой резьбы. Угловой скос расположен со стороны задней кромки зуба, а его угол и длина выбраны по приведенным ниже формулам. Угловые скосы имеют увеличивающуюся величину и выполнены на всех зубьях, кроме первого.
Задняя поверхность режущей части рассматриваемого метчика подрезана угловым скосом, причем размеры скоса определяются по
следующим формулам: Я = агс1%
где а7 - толщина среза; ( - длина режущей части метчика; а - задний угол режущей части метчика. Длина скоса определяется по формуле: /3 = /рУ/г,