Повышение эффективности производства холодногнутых профилей на основе совершенствования технологии и системы управления документооборотом

• Автор: Ионова, Ольга Вячеславовна
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 131 с. : ил.

1. Аспекты обеспечения качества гнутых профилей проката (литературный обзор)

1.1. Производство сортовых гнутых профилей в ЛПЦ-7 ОАО «ММК»

1.2. Причины возникновения и пути предотвращения трещинообразования при профилировании
1.3. Анализ нормативной документации на гнутые профили в системе менеджмента качества ЛПЦ-7 ОАО «ММК»

1.4. Существующие методики оценки качества гнутых профилей

1.5. Анализ существующих методик определения энергосиловых параметров процесса профилирования металла

1.6. Задачи исследования

2. Оценка уровня качества сортовых гнутых профилей

2.1. Выбор номенклатуры показателей качества гнутых профилей.

Оценка качества стальных равнополочных швеллеров методом квалиметрического анализа

2.2. Разработка методики определения качества эксплуатационного показателя прочности гнутых профилей
2.3. Расчет показателя хладостойкости гнутых швеллеров
2.4. Оценка качества равнополочного гнутого швеллера 180x80x6,0 мм
Выводы по главе
3. Исследование процесса производства сортовых гнутых профилей из малопластичных марок стали с одновременным обжатием мест изгиба
3.1. Определение параметров области пластического обжатия мест изгиба при профилировании
3.2. Совершенствование методики расчета энергосиловых параметров процесса профилирования металла
3.3. Экспериментальные исследования процесса профилирования с

обжатием мест изгиба
Выводы по главе
4. Совершенствование нормативной базы эксплуатационных характеристик стальных гнутых профилей
4.1. Анализ свойствоизменения листовой заготовки в процессе профилирования и разработка рекомендаций по определению механических свойств гнутых швеллеров
4.2. Адаптация схемы автоматизированной системы управления документооборотом на базе стратегии CALS к системе менеджмента
качества ЛПЦ-7 ОАО «ММК»
4.3. Разработка проекта стандарта организации на профили
холодногнутые
Выводы по главе
Заключение
Библиографический список
Приложения

Гнутые профили проката широко используется в машиностроении других отраслях народного хозяйства.
В последнее время увеличивается потребность в экономичных строительных конструкциях, отвечающих современным требованиям. В наибольшей степени этим требованиям соответствуют стальные конструкции, выполненные из холодногнутых профилей (ХГП). Они являются альтернативой горячекатаному сортовому прокату во многих видах металлоконструкций.
Около 90% общего объема потребности в гнутых профилях представлено четырьмя основными металлопотребляющими отраслями хозяйства: строительство - 29,5%; тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение
27,1 %; строительное, дорожное и коммунальное машиностроение - 12,7%. Доля потребности остальных отраслей составляет всего 10,8% [1].
В современных строительных технологиях широко применяются высокоэффективные металлические гнутые профили, имеющие при повышенных характеристиках прочности, жесткости и ресурса невысокую цену и отличное качество. Современные, легкие, прочные, гнутые профили выполняют одновременно несколько строительных задач и являются, по существу, сложными профильными конструкциями. Многие профили появились в России в последние годы в связи с внедрением зарубежных (в основном западноевропейских) строительных технологий. Все этапы строительных работ основываются на использовании гнутых профилей: формирование фундаментов зданий и несущих стен происходит в скользящей опалубке, основу конструкции которой составляют специальные гнутые профили.
В строительных конструкциях гнутые профили в настоящее время используют в качестве элементов, работающих при статической нагрузке, таких как балки перекрытий и плит, колонны бетоновозных эстакад, лестницы, трапы, площадки, ограждения. Расширяется применение ХГП и в качестве элементов несущих конструкций, при проектировании которых особое внимание уделяет-

Єпроф =-Jj-ln{[l +
S0-{-k) S0
^B +
^ _ V(^B ‘S'o ) *
(2.6)
где кх и &2 - коэффициенты, учитывающие деформационное упрочнение соответственно при профилировании и от обжатия места изгиба, определяемые из регрессионной зависимости с, =Де,).
Интенсивность напряжений сг, определяли согласно гипотезе единой кривой из испытаний на растяжение.
Для стали марки 09Г2 (количество образцов п=32):
сг, = 410,86 + 673,06 -е;2 -762,Не)1 (2.7)
(коэффициент корреляции г=0,9096=0,91; достоверность аппроксимации Л2=0,988).
Значимость коэффициента корреляции проверяем путем сравнения абсолютной
Яэ„„ = 5,067 - эмпирическое значение Я значительно превосходит НКритт = 3,083 [70, с. 190] при надежности Р = 0,999, следовательно коэффициент корреляции г = 0,91 является значимым.
Оценим коэффициент корреляции генеральной совокупности по методике [71 с. 162].
величины полученного коэффициента корреляции, умноженной на 7я-1, с его практическими значениями при заданной надежности вывода Р.
г-4п-=Н 0,91 -л/зГ = 5,067;
М(В=0,99) ~ 2,576.
Тогда
Переведем полученные значения в доверительные границы.