Обеспечение качества дюбелей совершенствованием технологических переделов производства проволоки

• Автор: Соколов, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 185 с. : ил.

1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ДЮБЕЛЕЙ
1.1. Пути улучшения качества дюбелей
1.2. Анализ методик оценки качества продукции
1.3. Выбор и обоснование параметров состояния заготовки и технологии производства дюбелей
1.3.1. Требования к исходному металлу для производства дюбелей
1.3.2. Анализ технологических параметров производства проволочной заготовки для изготовления дюбелей
1.3.3. Влияние однородности деформации при формировании свойств проволоки в процессе волочения
1.3.4. Влияние суммарных и единичных обжатий на свойства проволоки
1.3.5. Формирование структуры при деформации волочением
1.3.6. Формирование структуры стали после сфероидизирующего отжига
1.3.7. Калибровка заготовки под холодную высадку
1.3.8. Изготовление крепежных изделий холодной пластической деформацией
1.3.9. Изотермическая закалка дюбелей
1.4. Применение феноменологических подходов теории разрушения к процессу волочения
1.5. Выводы и задачи исследования
2. ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ДЮБЕЛЕЙ СТАТИСТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ
2.1. Анализ качества дюбелей методом экспертных оценок
2.2. Исследование влияния структурного состояния стали на качество проволоки при волочении
2.3. Построение диаграммы Парето по количеству несоответствующей продукции действующего производства
2.4. Выводы по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ ПРОВОЛОКИ
3.1. Оценка способности материала к волочению с учетом поврежденности стали
3.2. Совершенствование программы расчета поврежденности «Прогноз-С» на основе феноменологической теории разрушения
3.3. Исследование маршрутов волочения в зависимости от структурного состояния стали и поврежденности проволоки
3.4. Выводы по главе
4. ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИИ КАНАЛА ВОЛОЧИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА НА СВОЙСТВА И СТРУКТУРУ ПРОВОЛОКИ
4.1. Выбор варьируемых факторов и определение значений функций отклика
4.2. Обработка экспериментальных данных механических испытаний проволоки
4.3. Определение величины микротвердости по маршруту волочения
4.4. Выводы по главе
5. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ И СТРУКТУРЫ ДЮБЕЛЯ ПОСЛЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
5.1. Изучение влияния режимов термической обработки на механические свойства дюбеля
5.2. Исследование структуры дюбелей после изотермической закалки
5.3. Выводы по главе
6. ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ДЮБЕЛЕЙ
6.1. Разработка рекомендаций к волочильному инструменту для производства проволоки
6.2. Разработка рекомендаций к маршруту волочения для производства проволоки
6.3. Производственное апробирование результатов исследования
6.4. Построение диаграммы Парето после совершенствования технологии производства проволоки
6.5. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Определение весомости показателей качества, оказывающих влияние на твердость дюбелей
Таблица 2
№ показателя у = 1,2,...и Показатель М]е М І М)
№ эксперта (е = 1,2,...т)
і|2|3|4|5|б|7І8І9|Ю|И
1 2 3 4 5
1 Химический состав стали 0,122 0,147 0,114 0,129 0,111 0,139 0128 0,128 0,077 0,116 0,122 1,333 0,1212 0,1847
2 Качество поверхности катанки 0,073 0,059 0,068 0,065 0,089 0,056 0,077 0,077 0,051 0,070 0,049 0,733 0,0666 0,1938
3 Структура и механические свойства катанки 0,098 0,088 0,114 0,097 0,089 ■ 0,111 0,077 0,077 0,103 0,093 0,122 1,068 0,0971 0,1479
4 Качество поверхности проволочной заготовки 0,049 0,088 0,068 0,065 0,067 0,056 0,077 0,077 0,051 0,070 0,049 0,716 0,0651 0,1892
5 Структура и механические свойства проволочной заготовки 0,098 0,059 0,091 0,097 0,111 0,111 0,128 0,077 0,128 0,116 0,098 1,113 0,1012 0,1543
6 Качество поверхности проволоки после отжига 0,073 0,059 0,068 0,065 0,067 0,056 0,077 0,077 0,051 0,047 0,077 0,712 0,0647 0,1882
7 Структура и механические проволоки после светлого отжига 0,098 0,088 0,091 0,097 0,111 0,111 0,077 0,103 0,128 0,093 0,122 1,118 0,1017 0,1549
8 Качество поверхности проволочной заготовки после калибровки 0,073 0,088 0,091 0,065 0,089 0,056 0,077 0,077 0,077 0,093 0,073 0,858 0,0780 0,2270