Управление качеством машиностроительной продукции на основе логистики : на примере изготовления механических изделий

• Автор: Гушян, Юлия Георгиевна
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Тольятти
• Количество страниц: 150 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ ПОДХОДОВ К УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОИЗВОДСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Проблемы управления качеством машиностроительной продукции. Методы управления качеством машиностроительной продукции
1.2 Подходы к интеграции современных методов обеспечения качества машиностроительной продукции

1.3 Интеграция и стандартизация средств и методов управления качеством и

логистического управления

Выводы по главе. Постановка целей и задач исследования

2 РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАЦИЕЙ О КАЧЕСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

2.1 Технология логистического управления качеством технологического процесса

2.2 Модель системы логистического управления качеством технологического процесса

2.3 Оценка качества системы логистического управления качеством
технологического процесса
Выводы по главе
3 МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАЦИЕЙ О КАЧЕСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
3.1 Разработка алгоритма оперативного вмешательства в технологический процесс
3.2 Методика анализа потерь параметров качества в информационном потоке технологического процесса
3.3 Управление информационными потоками системы логистического управления качеством технологического процесса

Выводы по главе
4 АПРОБАЦИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
4.1 Логистическое управление качеством технологического процесса на основе стандартизации
4.2 Идентификация процесса динамичного управления качеством логистических потоков технологического процесса
4.3 Расчет экономической эффективности
Выводы по главе
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение А Описание свойств информационного потока при обеспечении
параметров качества в технологическом процессе
Приложение Б Стандарт организации по оперативному регулированию
параметров качества технологического процесса
Приложение В Стандартный план оперативного реагирования
Приложение Г Протокол анализа видов, причин и последствий потенциальных
рисков информационного потока
Приложение Д Акты внедрения

ВВЕДЕНИЕ
На современных предприятиях, нацеленных на выпуск машиностроительной продукции, информация, поступающая от потребителя, формирующаяся на этапах жизненного цикла определяет качество выпускаемой продукции. Это связано с тем, что данная информация содержит в себе требования к конструкции, режимам обработки, результаты выполнения технологических операций, что позволяет грамотно принимать управленческие решения (корректирующие и предупреждающие мероприятия).
Анализ информации, содержащейся в маршрутных технологиях, для рассматриваемых предприятий показал, что имеет место недостаточный уровень полноты, адекватности, своевременности и т.д. Для решения данной проблемы в рамках диссертационного исследования предложено использовать теорию логистики применительно к информационному сопровождению жизненного цикла продукции, на примере технологических процессов производства машиностроительной продукции.
Как показала практика внедрения результатов исследования, разработанные методы и модели наиболее эффективны для предприятий специализирующихся на производстве по индивидуальному заказу, либо для выпуска продукции, где информация о качестве технологических операций важна потребителю.
Производство под индивидуальный заказ предполагает широту номенклатуры выпускаемой продукции, возможность гибкой настройки производства под изменившиеся требования потребителя и высокую квалификацию рабочих, на откуп которым отдается собственно производство продукции, так как технологическая документация сокращённая и упрощённая и в ней отражен лишь примерный маршрут изготовления. Иначе говоря, рабочий не располагает всем объемом информации, чтобы реализовать действия по обеспечению параметров качества. Требуемая точность достигается за счет исправления дефектов в конце технологического процесса,

1.3 Интеграция и стандартизация средств и методов управления качеством и логистического управления
Проектирование новой системы должно начинаться с определения новой целевой установки и в случае интеграции отдельно функционирующих систем необходимо выделить ядро интеграции и определить эмерджентное свойство, которое должно быть получено в результате интеграции.
Исходя из анализа интеграции различных методов управления качеством, можно сделать вывод о том, что логистика со своими принципами и инструментами является неким связующим (системообразующим) элементом, который позволяет совместить применение описанных в п. 1.2 подходов в единую систему.
На рисунке 1.7 представлена структура формирования системы логистического управления качеством технологического процесса на основе интеграции методов логистики и управления качеством.
Логистический подход применительно к технологии изготовления продукта позволит оперативно управлять и отслеживать динамику изменения показателей качества изделия с целью «выравнивания» потока в соответствии с нормативными значениями.
В случае обнаружения отклонений показателей потока от запланированных значений должно быть принято решение о возможности корректировки несоответствия на последующих операциях либо «отбраковка» изделия и прекращение его дальнейшего изготовления.
При сквозном процессе обеспечения качества в рамках новой интегрированной системе качество представляется как единый поток, функционирующий в границах заданных требований к качеству продукта. В свою очередь поток и потоковые процессы являются предметом изучения логистики как науки.
В то же время интегративная природа логистики, объединяющая различные аспекты производства продукции в единую систему обеспечения непрерывного движения различных видов потоков предприятия, позволит реализовать решение