Разработка методических основ поэтапного подтверждения соответствия сложного нефтегазового оборудования требованиям технической безопасности : на примере буровых установок

• Автор: Гарин, Юрий Радамирович
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 142 с.

Глава первая. Анализ проблем подтверждения-соответствия сложных объектов нефтегазового оборудования-требованиям технической безопасности. Определение принципов их решения; и задач исследования
1.1. Анализ основных проблем- подтверждения соответствия сложных объектов нефтегазового оборудования требованиям технической безопасности.. '
1.2. Определение основных принципов ПС сложного НГО: • 12 1.31 Определение процесса ПС как поэтапной квалиметрическойоценки совокупности свойств безопасности, качества и

конкурентоспособности ИГО;

1,4Методический подход к реализации принципа

центроморфизма на основе экстремального проектирования^

сложных, объектов НТО

15. Разработка структурнойпринципиальной схемы-процесса

поэтапного ПС требованиям технической безопасности

сложного ИГО. ’ , ■

Глава вторая. Исследование специфики выбора и оценки

показателей технической безопасности сложного нефтегазового
оборудования и разработка процедур поэтапного подтверждения:
соответствия этим требованиям (на примере буровых
установок);
2 Л . Исследование специфики выбора и оценки показателей технической“ безопасности сложного нефтегазового
оборудования (НГО)
2.2. Разработка методических основ процедуры подтверждения соответствия' сложного-НГО требованиям технической безопасности на этапе его проектирования (на примере буровых установок)
2.2Л. Разработка основных положений
2.2.2. Определение методической базы для подтверждения соответствия на этапе разработки НГО:
2.2.3. Разработка предложений по рациональному использованию современных информационных ресурсов для повышения достоверности подтверждения соответствия
2.2.4. Исследование возможностей повышения эффективности системы- испытаний сложного НГО (БУ) для оценки безопасности на этапе разработки:

2.3.Разработка методических основ, процедуры подтверждения соответствия сложного НГО требованиям технической* безопасности; на* этапе- его изготовления? (на* примере буровых? установки)
2.3:1. Предлагаемый подход к подтверждению соответствия; БУ требованиям технической безопасности. 59»
2.3.2. Результаты разработки методической основы процедуры обеспечения безопасностшБУ в процессе ее монтажа
2.3.3. Разработка процедуры; проверки; и оценки длительного соответствия БУ требованиям технической безопасности. 62 2:4. Разработка методических основ создания систем
менеджмента технической и промышленной безопасности БУ. • ■
2.4.1. Определение принципов, методови средств управлениям
сфере эксплуатации БУГ '
2.4.2;. Разработка комплекса процедур, обеспечивающих эффективное функционирование системы менеджмента
безопасности (ОМ Б). •
2.4.3; Предлагаемые особенностииспользования'ОМБщля? ?
подтверждения соответствия БУ требованиям промышленной; безопасности. •. ’ •
Глава* третья; Разработка- общего? алгоритма, практического; подтвержденияюоответствия БУ требованиямзбезопасности*. ' 85';
3.1. Действующие принципы оценкюсоответствия требованиям; технических регламентов
3.2. Разработка процедуры учетарисковг несоответствиядребованиям безопасности ее реализация в
общем алгоритме
3.3. Представления общего алгоритма; как системы? оптимального управления технической безопасностью сложных изделий на основе подтверждения соответствия;требованиям технических регламентов
Выводы
Литература
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
В соответствии с Федеральным законом «О техническом регулировании» деятельность по подтверждению соответствия продукции требованиям технической безопасности приобрела одно из определяющих значений в преодолении технических барьеров развития международной торговли. Поэтому возникла объективная необходимость на всех стадиях создания нового изделия обеспечивать в будущем, при его реализации, проведение подтверждения соответствия при минимально возможных затратах.
В современных процессах управления жизненным циклом продукции важнейшую роль играет экономически обоснованная поэтапная оптимизация затрат при условии достижения заданных уровней свойств' безопасности, качества и конкурентоспособности. Сразу оговоримся, что эти свойства взаимозависимы и их высокий уровень играет главную роль в обеспечении устойчивого развития как отдельных компаний, так и экономики страны в целом [1, 2].
Подтверждение соответствия требованиям технической безопасности, качества и конкурентоспособности условно объединим общим' термином «подтверждение соответствия» и обозначим аббревиатурой ПС.
В работах [3, 4] убедительно показано, что минимизация затрат на ПС достигается в том случае, когда:
а) на каждом этапе жизненного цикла новой продукции процесс ПС управляется по критерию локального минимума затрат (при заданной достоверности ПС);
б) обязательно вся- система ПС строится так, чтобы обеспечить общий (глобальный) минимум затрат (естественно, при заданном риске несоответствия продукции установленным требованиям).
Подтверждение соответствия на каждом этапе должно обеспечивать достоверную и объективную информацию, позволяющую дать раздельную комплексную оценку всех свойств и сформировать экономичную систему управления. Именно экономичность этого процесса является определяющим фактором эффективности управления.
Вместе с тем, если рассматривать только совокупность элементов контроля свойств безопасности, качества и конкурентоспособности готового изделия, то такой подход не гарантирует, что вся выпущенная продукция данного типа будет обладать этими свойствами, т.е. не гарантируется, что КАЖДОЕ изделие будет безопасным, качественным и конкурентоспособным.
Значительно более высокую гарантию безопасности и качества каждого изделия дает создание, внедрение и сертификация систем управления (обеспечения) безопасности, качества, конкурентоспособности.
Обратимся к системам менеджмента качества (СМК). Фундаментальное изложение истории их развития дано в книге A.B. Гличева [5]. Такие системы

В реальных условиях эксплуатации БУ различного назначения и исполнения подвергаются воздействию следующих случайных внешних факторов: повышенной и пониженной температур, влажности, пыли, песка, ветра, дождя, морского тумана, пониженного атмосферного давления, инея и росы, грибковых образований, солнечной радиации, вибрации, одиночных и многократных ударов и др.
Степень влияния каждого из этих факторов на БУ и ее узлы различна, поэтому необходимо определить, какие из них наиболее опасны для соответствующего узла БУ в целом, и выбрать их в качестве основных для проведения исследований.
Для такого выбора рекомендуется использовать экспертный метод, опрашивая 15-20 экспертов и включая в опросный лист факторы, которые оговариваются в ТЗ на разработку и в ТУ на поставку. В частности, такими факторами могут быть: диапазоны рабочих температур, влажность, вибрация, удары, воздействие абразива и др.
По результатам испытаний строят уравнения регрессии ТУМ.=А+ВХ ...ВгХ{,
где Гу .и. — время до отказа при ускоренных испытаниях,
А — постоянная величина,
Вг —- коэффициенты регрессии,
XI — уровни соответствующих воздействий.
Коэффициент ускорения % = ГН/Гв,
где Гш и Гв/ — наработка до отказа (до установленного уменьшения определяющего параметра) при нижних и верхних значениях воздействующих факторов Хй Определяющим фактором может быть, например, скорость проходки соответствующего грунта.
Нижний уровень воздействующих факторов соответствует условиям нормальной эксплуатации, заданным в ТЗ или ТУ на БУ, а верхний — ужесточенному режиму воздействия при ускоренных испытаниях на надежность.
Максимальные значения коэффициентов ускорения, как показывает опыт, лежат в пределах 10-20.
Наибольшее применение для оценки безопасности БУ в нештатных ситуациях получили тест-системы для производственного экологического контроля, который осуществляется в целях охраны окружающей среды, рационального использования и восстановления природных ресурсов в процессе деятельности хозяйствующих субъектов. Так, в российской практике аналитического контроля водных сред используют следующие нормативные документы:
♦ ГОСТ Р ИСО 14001-98 «Системы управления окружающей средой. Требования и руководство по применению»;
♦ ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», который устанавливает