Методология управления качеством в сортопрокатной технологической системе на основе адаптивных моделей формирования потребительских свойств продукции

• Автор: Моллер, Александр Борисович
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 303 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ'УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ СОРТОПРОКАТНЫХ СТАНОВ
1.1. Известные методы и положения управления качеством
1.2. Системы менеджмента качества металлургических предприятий..
1.3. Основные факторы, определяющие качество продукции
1.4. Современный подход к математическому моделированию процесса сортовой прокатки с целью повышения качества продукции!
1.5. Анализ существующих методов применительно к управлению качеством сортопрокатных технологических систем
1.6; Постановка цели и.задач исследования
2 РАЗВИТИЕ СТРУКТУРНО-МАТРИЧНОГО ПОДХОДА В. РАМКАХ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В СОРТОПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
2.1. Точность представления калибра простой формы;
2.2. Анализ и развитие способов описания калибра фасонной формы.
2.3. Управление точностью прокаткишрофилей на основе формирования предупреждающих действий
2.4. Структурирование и обобщение задач комплексного управления качеством сортопрокатных технологических систем
2.5. Выводы по главе
3. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ СОРТОВОГО ПРОКАТА ПУТЕМ УЛУЧШЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОФИЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Создание базы данных технологических параметров сортопрокатных станов
3.2. Совершенствование СМК ОАО «ММК» с использованием разработанной базы данных
3.3.. Управление качеством сортопрокатной продукции на основе применения базы данных
3.3.1. Расходящиеся процессы и-коэффициент стабильности
3:3.2; Исследование режимов прокатки ^использованием критерия неравномерности деформации
З А. Коррекция формьткалибра с целью снижения коэффициента неравномерности как элемента:управления качеством продукции'
3.5. Применение инструмента управленияжачествомю использованием модели коррекции калибров простой формы* .:...'
3:5.1. Особенности:применения модели подбора формы,калибра
3.5.2. Адаптация данных, полученных-целенаправленнымшодбором
3.5.3. Моделирование режимов прокатки:
.3.6. Управление качеством-производства швеллера на стане «450» ОАО «ММК»
3.7: Управление качеством прокаткифланцевых профилей
3.8. Выводы по тлаве 3
4. У11РАВЛЕПИВ КАЧЕСТВОМ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ И КАТАНКИ ПУТЕМ сЦОРМИРОВАНИЯ ЗАДАННЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ свойств
4Л. Построение модели прогнозирования механических СВОЙСТВ термомехнически упрочненной арматурной;стали
4.2: Влияние технологических параметров на показатели соответствия механических свойств термомеханически упрочненной арматуры
4.3. Инструмент управления и прогнозирования уровня механических свойств термомеханически упрочненной арматуры
4.4. Применение температурно-кинематической ’ модели как инструмента управления свойствами катанки и ее микроструктурой
4.4Л .Разработка и проверка технологии управления,механическими. свойствами катанки
4.4.2. Управление структурой и механическими свойствами арматуры малых диаметров класса А500С на примере стана 250№2 ОАО «ММК»
4.5. Выводы по главе
5. МЕТОДИКА УПРАВЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ-ПУТЕМ СИСТЕМАТИЗАЦИИ ИНФОРМАЦИИ О ПРОКАТНЫХ ВАЛКАХ.
5.1. Математический.аппарат управления-качеством прокатки на станах с двух- итрехвалковыми.калибрами
5.2. Методика управления технологическими маршрутами рабочих валков с целью повышения-эффективности работы сортопрокатного стана
5.3. Адаптация модели формоизменения раската к условиям стана с: трехвалковыми калибрами
5.4. Определение рациональной-последовательности-перехода валковых: шайб по мере их службы по позициям клетей и профилеразмерам:
5.4.1. Принцип перемещения шайб (клетей) на предыдущую позицию:
5.4.2. Планирование программы, прокатки-при переходе от малых сечений готовой продукции^, большим
5.4.3. Применение клетей различных типов с использованием?валковых> шайб увеличенного диаметра
5.5: Выводы,потлаве 5
6: ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ НА ОСНОВЕ ПРИМЕНЕШ4Я ДОКУМЕНТИРОВАННОЙ ПРОЦЕДУРЫ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ДЕЙСТВИЙ
6.1. Разработка инструментов управления точностью сортовой прокатки и описание условий их применения
6.1.1. Принцип определения и использования рациональных предупреждающих действий на сортовом стане
6.1.2. Разработка показателей для эффективного контроля.точности и внедрения предупреждающих действий

Достижение запланированного качества сортового металла может эффективно реализовываться созданием и функционированием координационной модели технологического обеспечения управления качеством сортового металла при прокатке, в которой, согласно методологическим принципам, выделяются этапы: исследование и управление.
Особенности развития мировой экономики, связанные с необходимостью адекватно реагировать на динамично изменяющиеся требования-потребителя и растущую конкуренцию* определяют такие основные тенденции развития современного менеджмента, как «рачительное» производство, развитие информационных технологий, система экономики качества, создание гибкой организационной структуры математического аппарата, основанного на адаптивности, модульности, лаконичности и возможности настраиваться на конкретный уровень и набор показателей качества [7, 25]. Причем созданный комплекс математических моделей, реализованный в виде пакета программного обеспечения, должен сохранять свою эффективность на всех важнейших, с точки зрения производства, стадиях жизненного цикла продукции, подстраиваясь под особенности соответствующих этим стадиям задач, включая подготовку персонала к компетентной деятельности на современных автоматизированных рабочих местах.
Современное моделирование процессов ОМД, в частности решение фундаментальных задач методом конечных элементов с применением «мощных» ЭВМ с высокопроизводительными процессорами, показало, что в управлении качеством прокатной продукции и решении ряда технологических задач высока эффективность более простых матричных методов моделирования. Это отражено, в том числе, в работах ряда руководителей научных школ факультета технологий и качества МГТУ им.Г.И.Носова: В.В.Мельцера и В.М.Салганика применительно к листовой прокатке, а также С.А.Тулупова, Г.С.Гуна, В.Н.Заверюхи и О.Н.Тулупова применительно к моделированию сортовой прокатки, повышению эффективности технологических процессов деформации сортовых профилей [23, 26-31].