Адаптация системы производственного менеджмента к условиям рынка : На примере предприятий легкой промышленности Оренбургской области

• Автор: Аникеев, Андрей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 206 с. : ил.

Глава 1. Сущность, содержание и проблемы производственного менеджмента на предприятиях легкой промышленности
1.1. Сущность и содержание производственного менеджмента
1.2. Взаимосвязь основных понятий и функций различных областей производственного менеджмента
1.3. Проблемы адаптации систем производственного менеджмента на предприятиях легкой промышленности к условиям рынка и основные
подходы к их решению
Глава 2. Методология адаптации систем производственного менеджмента на предприятиях легкой промышленности к условиям рынка
2.1. Система показателей оценки качества производственного менеджмента
в рыночных условиях
2.2. Формирование адаптивных моделей планирования в системе производственного менеджмента
2.3. Модель оптимизации распределения заказов по интервалам времени
2.4. Модель управления движением компонентов изделий в
производстве
Глава 3. Адаптация системы производственного менеджмента в процессе реструктуризации предприятий легкой промышленности Оренбургской области
3.1. Предпосылки реструктуризации предприятий легкой промышленности Оренбургской области
3.2. Построение системы производственного менеджмента на реструктурируемых предприятиях легкой промышленности
3.3. Методика и результаты оценки адаптации системы производственного менеджмента к рыночным условиям

Заключение
Список использованных источников
Приложение 1. Пример распределения изделий с оптимизацией
загрузки производственных рабочих
Приложение 2. Расчет изменения качественных показателей
системы производственного менеджмента текстильного предприятия
Приложение 3. Закон Оренбургской области «О зонах экономического
развития на территории Оренбургской области» (проект)
Приложение 4. Закон Оренбургской области «О зоне экономического
развития на территории ОАО «Орентекс» (проект)
Приложение 5. Областная целевая программа «Создание интегрированных производственно-технологических комплексов предприятий легкой промышленности (бизнес-инкубаторов) на базе производственных мощностей крупных текстильных предприятий: ОАО «Орентекс»,
ЗАО «Промсинтекс», ЗАО «ТПК «Орентекс» (проект)

Более 15 лет назад легкая промышленность одной из первых вошла в рыночные отношения. В результате произошедших перемен, связанных с заменой плановой экономики на рыночную систему хозяйственных отношений, предприятия легкой промышленности получили не только новые возможности, но и многочисленные проблемы. Они лишились привычных и стабильных рынков сбыта. Интервенция товаров зарубежных компаний (доля импортной продукции на внутреннем рынке сегодня составляет 75%) предопределила сокращение производства значительной части отечественной продукции и создала жесткие условия конкуренции. В результате за последние 15 лет объем производства в легкой промышленности упал почти на 80%, хотя в мире за это время потребность в одежде, текстильных и других товарах возросла. Доля товаров легкой промышленности в общем объеме отечественного производства снизилась более, чем в 10 раз и составила 0,92% в 2003 г., в то время как аналогичные показатели в Китае и Италии составляют более 18%, в Турции - 20%, Португалии - 20%, в США - 5 % [4]. В Советском Союзе легкая промышленность давала 14 % поступлений в бюджет. Сегодня это 1 % [89]
Снижение этого показателя наблюдаются и в Оренбургской области. Если в 1990 году доля товаров легкой промышленности в объеме промышленного производства области составляла 8,5 %, то в настоящее время менее 0,7 % [95].
Несмотря на пережитый кризисный период, отрасль по-прежнему имеет значительный производственный потенциал. В настоящее время легкая промышленность России включает в себя более 15 тысяч организаций, в том числе более 11 тысяч малых предприятий, 17 подотраслей, в которых занято 765 тысяч человек, в том числе в текстильной подотрасли более 500 тыс. человек [89]. Сегодня стоит задача сохранения и развития оставшегося потенциала легкой промышленности, на основе ее реформирования.
сложности управляемых объектов в процессе управления вовлекалось все большее количество специалистов. Тенденция роста численности управленческого персонала потребовала нового механизма. Таким механизмом и явилась современная вычислительная техника, обладающая огромными вычислительными возможностями. Как показала практика автоматизации производственного менеджмента на предприятиях легкой промышленности, этому процессу присущи свои специфические черты и проблемы. В частности, автоматизированный вариант производственного менеджмента, выигрывая по сравнению с «ручными» системами в скорости обработки информации, проигрывают им в гибкости управления. Поясним это.
Функционирование системы производственного менеджмента на предприятиях легкой промышленности может осуществляться в двух, качественно отличных друг от друга режимах: нормального (нормативного) и напряженного.
Под режимом нормального функционирования нужно понимать такой режим, при котором управление производством осуществляется согласно заранее установленным процедурам и в установленные для их выполнения сроки. Для обеспечения нормального функционирования системы весь комплекс решаемых ею задач управления распределяется во времени путем установления хронологической последовательности их решения.
Режим напряженного функционирования определяется наличием как внутренних, так и внешних отклонений (помех). К числу внутренних помех относятся также и помехи, обуславливаемые недостаточной надежностью различных звеньев системы управления. Режим напряженного функционирования отличается отклонением работы управляемой системы от заданного режима и отсутствием в управляющей системе готовых алгоритмов, с помощью которых можно было бы привести реальное состояние процесса к запланированному. Эту особенность режима напряженного функционирования хотелось бы подчеркнуть, поскольку многообразие возможных алгоритмов действия, с помощью которых можно было бы привести состояние процесса производства к запланированному, делает необходимость присутствия человека в контуре системы управления, в т.ч.