Совершенствование метода управления системой конструкторско-технологической подготовки производства на предприятиях машиностроения в условиях использования PDM-системы

• Автор: Абрамова, Ирина Геннадьевна
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Самара
• Количество страниц: 185 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Существующие методы анализа управления системой конструкторско-технологической подготовки производства машиностроительного предприятия

1.1 Анализ процесса разработки конструкторской и технологической

документации в системе подготовки производства на машиностроительных предприятиях

1.2 Определение принадлежности системы КТПП к классу систем управления

предприятием

1.3 Существующие общие критерии эффективности организации и управления

применительно к системе КТПП

1.4 Методы анализа сложных открытых организационных систем

1.4.1 Методы системного анализа
1.4.2 Методы структурного анализа
1.4.3 Методы функционального анализа бизнес-процессов
1.4.4 Существующие методы управления ресурсами предприятия
1.4.4.1 Концепции MRP /ERP управления ресурсами предприятия
1.4.4.2 Методы управления ресурсами на основе сетевых графиков
1.5 Существующие методы оценки сложных организационных систем
1.6 Выводы по главе
2 Совершенствование метода управления системой КТПП в условиях использования PDM системы на основе оценки и определения её параметров
2.1 Цели, задачи и приоритеты управления системой КТПП па основе стратегии
развития бизнеса
2.2 Исследование объектной области КТПП
2.3 Разработка модели целеориентированного документооборота в системе КТПП
в условиях ЕИП
2.4 Классификация и выбор основных параметров управления системой КТПП
2.5 Метод отбора ключевых параметров управления системой КТПП
2.6 Разработка метода оценки качества управления системой КТПП
2.7 Методика назначения экспертов по оценке управления системой КТПП
2.8 Выводы по главе
3 Методика определения ресурсных показателей по ключевым параметрам управления системой КТПП, работающей в едином информационном пространстве PDM-системы
3.1 Порядок формирования функциональных моделей «как должно быть»
стандарта IDEF0 при выполнении моделирования процесса разработки КТД в условиях PDM систем
3.2 Функционально - сетевое моделирование как основа для определения
ресурсных показателей системы КТПП
3.3 Совершенствование элементной базы функционально-сетевой модели для
учета затрат при разработке КТД
3.4 Методика определения кадрового ресурса КТПП, как показателя управления
системой КТПП в условиях использования PDM - системы
3.5 Методика определения величины инвестиционного ресурса,
обеспечивающего поддержку внедрения PDM - системы, как показателя управления системой КТПП
3.5.1 Критерий достаточности информационных технологий
3.5.2 Определение затрат на внедрение PDM системы - величину
инвестиционого ресурса
3.6 Выводы по главе

4 Реализация планомерного, процессного управления ресурсами системы КТПП в едином информационном пространстве PDM системы с учетом приоритетов, установленных на основе стратегии развития бизнеса
4.1 Разработка функциональных моделей управления системой КТПП «как есть» и «как должно быть» на основе стандарта IDEF0
4.2 Разработка функционально - сетевых - ресурсных моделей управления системой КТПП «как есть» и «как должно быть»
4.3 Определение кадрового ресурса КТПП, как показателя управления системой КТПП в условиях внедрения PDM - систмы Smar Team
4.3.1 Расчет численности конструкторов и технологов по нормативам
4.3.2 Фактическая численность сотрудников КБ и ТО по штатному
расписанию
4.3.3 Расчет численности служащих КТПП по трудоемкости (ЕГПП)
4.3.4 Обобщение по расчету численности
4.4 Определение инвестиционного ресурса, как показателя управления системой КТПП в условиях внедрения PDM системы Smar Team
4.4.1 Доля затрат на информационные технологии машиностроительного
предприятия в сравнении с критерием достаточности информационных технологий российских компаний
4.4.2 Определение затрат на внедрение PDM системы - величину
инвестиционого ресурса
4.4.3 Прогноз эффективности от внедрения PDM системы
4.5 Формирование группы экспертов
4.6 Определение весовых коэффициентов параметров системы по степени значимости на эффективность КТПП
4.7 Оценка управления системой конструкторско-технологической подготовки производства предприятия при разработке КТД на основе показателей качества управления
4.8 Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы
В настоящее время, в условиях рыночной экономики, промышленные предприятия при постоянно меняющемся спросе на продукцию стремятся закрепить выбранную стратегию развитвд предприятия или активизировать позиции достигнутого уровня, постоянно ищут пути сокращения времени на подготовку производства. Чтобы сохранить или повысить конкурентоспособность продукции предприятие вынуждено осваивать новые технологии, внедрять их в сжатые сроки, тем самым реагировать на изменения ресурсов и совершенствовать организацию и управление предприятия.
Ранее, до внедрения PDM систем, проблемы организации автоматизированных рабочих мест конструкторов и технологов решались в виде «островковой» автоматизации. Вопросы автоматизации технологических процессов и технологической подготовки производства отражены в трудах Цветкова В. Д./l/, Митрофанова С.П /2, 3/, Горан-ского Г.К. /4/, Капустина Н.М. /5, б/, Корсакова B.C. /6/, Азбеля В.О., Звоницкого А.Ю., Каминского В.Н. /2/ и др. Однако в них упор сделан на содержание технологической подготовки, проблемам классификации технологических процессов и не отражен подход идентификации технологических процессов конкретному изделию в графическом исполнении, в связи с тем, что технические возможности того времени не позволяли получать конструкторскую и технологическую информацию в едином информационном пространстве.
Системный подход в автоматизации функций организации и управления предприятием отмечен в работах Летенко В.А. /16/, Козловой О.В /7/, Климова А.Н., Олене-ва И.Д., Соколицина С.А. /17/, Саломатина H.A. /19,21/,..Валуева С.А /23 /, Морева В.Н./8/, Васильева В.Н./18/, Раппопорта В.С /26/, Титоренко Г.А. /9/, Засканова В.Г./10/, Коротнева Г.И. /11/, Швецова Ю.Ф. /12/ и др. На уровне своего времени они решали задачи поэтапной передачи информации от одной функции к другой, по не решали задачи владения одной и той же информацией разными структурными подразделениями и обладающими разными функциями.
Отдельно необходимо отметить учебные и научные издания Оглезнева H.A. /13, 14/, долгое время работавшего в СГАУ, посвященные технической подготовке производства. В его работах описывался способ ускорения технологической подготовки производства за счет осуществления параллельности выполняемых работ в конструкторских и технологических подразделениях.
Вопросы анализа и моделирования бизнес-процессов, методологии проектирования информационных систем рассматривались в трудах Девида Марка и Клемента

2 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ КТПП В УСЛОВИЯХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РБМ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ОЦЕНКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕЁ ПАРАМЕТРОВ
2.1 Цели, задачи и приоритеты управления системой КТПП на
ОСНОВЕ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА
По правилам декомпозиции функционально-целевого анализа на рисунке 13 приведено «дерево целей» в соответствии с уровнями управления системы КТПП.
Цели
системы (подсистем) КТПП
Обеспечение
эффективности
деятельности
системы
Обеспечение эффективности деятельности подсистем -отдельных подразделений системы
Обеспечение эффективности деятельности подсистем -отдельных подразделений системы -целостности их процесса
Задачи
системы (подсистем) КТПП
Выявление
необходимого
количества
ресурсов:
- кадровых,
- материальных,
- информацион-
ных,
- денежных
Параметры
системы (подсистем) КТПП
- Численность персонала
- Размер инвестиций на информационное обеспечение
Выявление средств, обеспечивающих повышение КАЧЕСТВА работ по подготовке производства в требуемом КОЛИЧЕСТВЕ с наименьшими СРОКАМИ и ЗАТРАТАМИ
Квалифицированный кадровый состав, обладающий навыками работы в информационных средах, соответствующих мировым стандартам, Необходимые информационные средства
- Число разработанных комплектов КД и ТД (номенклатура продукции);
- Число листков «Извещение об изменении» на комплект КД и ТД (рост качества); -Длительность цикла подготовки производства
'.Г.
-Трудоемкость работ отдельных процессов,
- % текучести кадров
- % от стоимости информационного обеспечения на обучение персонала
Звенья
управления:
высшее звено:
заместитель руководителя предприятия по подготовке производства
среднее звено:
руководители подразделений ТО, КБ
младшее звено:
руководители групп подразделений ТО, КБ
Рис. 13. Укрупненная структура целей и задач КТПП по уровням управления