Методы организации производственных процессов : на примере ОАО "Калужский завод "Ремпутьмаш"

• Автор: Орлов, Виктор Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 138 с. : ил.

ГЛАВА 1. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1.1. Производственные процессы предприятия как объект организации

1.2. Концепция организации производства и управления Товарковским заводом - филиалом ОАО «Калужский завод «Ремпутьмаш»
1.3. Принцип парных взаимосвязанных критериев оптимизации систем управления производственными
процессами

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

2.1. Метод согласования целей предприятия на его различных организационных уровнях с помощью

стратегических карт

2.2. Метод организации процессов изготовления деталей выпускаемой продукции на основе разработки

технологических схем их конструкций

2.3. Метод распределения персонала предприятия

по рабочим местам в соответствии с профессиональными
качествами работников
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ И МЕТОДОВ ОЦЕНКИ
УДОВЛЕТВОРЕННОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЕЕ КАЧЕСТВОМ
ЗЛ. Методологические основы и принципы процессного подхода в системах управления качеством
3.2. Разработка модели управления процессом изготовления продукции
3.3. Разработка методов расчета коэффициента удовлетворенности потребителей качеством продукции
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Тенденции развития российской экономики, долгосрочные перспективы и цели компании ОАО «Российские железные дороги», изменение ее внутренних и внешних принципов хозяйствования требуют решения новых задач в сфере организации производственных процессов на предприятиях ОАО «Калужский завод «Ремпутьмаш».
Имея в своем составе 11 заводов на правах дочерних предприятий и филиалов, ОАО «Калужский завод «Ремпутьмаш» обеспечивает производство и капитальный ремонт применяемых на железных дорогах путевых машин, горочных и парковых вагонозамедлителей, производство путевого гидроинструмента. Современная организация производственных процессов требует совершенствования методов взаимодействия их структурных элементов, рационального сочетания технологических и ресурсных составляющих с целью обеспечения требуемого качества выпускаемой продукции и повышения эффективности производства.
Традиционные методы организации производственных процессов и систем управления качеством зачастую не соответствует целям развития предприятия, либо не учитывают специфику конкретных производств. Одновременно с этим положительный практический опыт предприятий не всегда находит отражение в системе теоретического знания, что затрудняет выработку научных рекомендаций для принятия организационных и управленческих решений.
Актуальность темы диссертационного исследования обусловлена:
— необходимостью разработки методов организации производственных процессов с целью повышения их эффективности;
— потребностью в развитии методологии процессного подхода в системах управления качеством;
— необходимостью совершенствования методов оценки качества выпускаемой продукции.

Продукция цеха может иметь как внешнего, так и внутреннего потребителя. Именно этот аспект отражен в формулировках стратегических целей и соответствующих показателей в блоке № 1 «Отношения с потребителями.
В блоке № 2 стратегическая цель по сравнению с табл.2.1 конкретизирована до уровня организации только производственных процессов. Ключевым фактором любого производственного процесса является технология его осуществления. Стратегия эффективности требует, чтобы технология была высокопроизводительной и ресурсосберегающей.
Блок № 3 в табл.2.2 в целом повторяет характеристики
соответствующего блока в табл.2.1. Вместе с тем конкретизирован один из ключевых факторов успеха, который из всей совокупности факторов качества трудовой жизни акцентирует внимание на качестве организации и оплаты труда в цехе.
Блок № 4 «Финансовая деятельность» в табл. 2.2 претерпел существенные изменения по сравнению с табл.2.1 в связи с тем, что ряд финансовых вопросов не может быть решен на уровне производственного цеха. Поэтому главной стратегической целью названы оптимальные затраты, связанные с осуществлением производственного процесса в цехе. Ключевыми факторами достижения этой цели является снижение цеховой себестоимости продукции и оптимальное соотношение себестоимости и качества продукции.
Блок № 5 в табл.2.2 конкретизирован до уровня цеха по следующим направлениям. Одним из ключевых факторов успеха названы постоянные улучшения. Представляется, что именно на цеховом уровне происходит актуализация данного фактора, поскольку на уровне предприятия ряд улучшений может быть не идентифицирован в таком виде, чтобы должным образом характеризовать деятельность предприятия в деловой среде. В табл.2.2 способные и обученные работники рассматриваются в качестве