Теория и методы обеспечения качества производственных процессов на предприятии машиностроения

• Автор: Каблашова, Ирина Владимировна
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 467 с. : ил.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1.1 Сущность и содержание обеспечения качества производственных процессов

1.2 Развитие системного подхода к обеспечению качества процессов производства и продукции на предприятиях машиностроения
1.3. Обеспечение качества производственных процессов с позиции процессного подхода к организации производства

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССОВ В

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЕ

2.1 Классификация факторов организации производства и их влияние на обеспечение качества производственных процессов
2.2 Анализ практики обеспечения качества производственных процессов на машиностроительных предприятиях

2.3 Развитие организации управления процессами в производственной системе

2.4 Организация командной работы по обеспечению и улучшению качества производственных процессов
3. ФОРМИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
3.1. Концептуальные основы обеспечения качества производственных процессов
3.2 Организация межфункционального управления производственными процессами в целях обеспечения их качества
3.3. Построение модели комплексной системы обеспечения качества производственных процессов
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ИХ ОРГАНИЗАЦИИ
4.1. Организация производства как механизм обеспечения качества производственных процессов

4.2 Совершенствование условий организации производства в соответствии с требованиями к качеству производственных процессов
4.3. Развитие производственной инфраструктуры как метод обеспечения качества производственных процессов
5. ОРГАНИЗАЦИЯ МОНИТОРИНГА И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
5.1. Системный взгляд на природу контроля качества процессов
в организации производства
5.2. Структуризация системы организации контроля качества производственных процессов
5.3. Методический подход к организации мониторинга производственных процессов
5.4 Постановка задачи оптимизации трудоемкости контроля качества производственных процессов
6. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
6.1. Классификация затрат на обеспечение качества производственных процессов
6.2. Методика организации измерения затрат на обеспечение качества производственных процессов
6.3 Моделирование задачи оптимизации затрат на обеспечение качества производственных процессов
6.4 Разработка методики оценки влияния затрат на результирующие показатели деятельности предприятия
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Актуальность проблемы исследования. Исторически решение вопросов обеспечения качества продукции выдвигалось на первое место при организации производства, изменялись лишь способы и инструменты осуществления производственных процессов. На предприятиях машиностроения основным методом обеспечения качества является контроль, новая парадигма качества содержит требования к недопущению дефектов в производстве путем своевременного выявления и устранения первопричин брака и установления всеобщей ответственности за качество процессов и продукции. Реализация этих требований определяет необходимость приведения в соответствие организационно-технических и социально-психологических условий производства содержанию принципов и методологии системы всеобщего управления качеством, что будет способствовать установлению четких взаимоотношений между подразделениями и исполнителями, повышению их ответственности за обеспечение качества процессов и удовлетворению требований потребителя к качеству выпускаемой продукции.
В современных условиях разработка и внедрение стандартизированных систем качества предопределяет необходимость реализации ряда организационных изменений на предприятии, связанных с положениями политики в области качества, на основе которых формируются новые цели и задачи работы структурных подразделений отдельных работников и предприятия в целом. В связи с этим наиболее значимыми направлениями совершенствования организации производства являются поиск и внедрение новых форм и методов, реализация которых обеспечивает необходимое качество производственных процессов, и как следствие, качество выпускаемой продукции. Особый интерес представляет изучение организационно-технических, управленческих факторов, влияющих на обеспечение качества производственных процессов, что предполагает необходимость разработки теоретических основ и методологического инструментария для обоснования необходимых условий организации
торой является процессный подход. Исследование проблем, связанных с применением данного принципа в организации производства, проведено в следующем разделе работы.
1.3. Обеспечение качества производственных процессов с позиции процессного подхода к организации производства
В течение последнего столетия категория качества перешла из сферы производства в сферу менеджмента и стала главным стратегическим фактором развития экономики предприятия.
Разработка и внедрение стандартизированных систем качества предполагает необходимость проектирования процессно-ориентированной структуры системы управления предприятием, охватывающей все действия, касающиеся единой политики в области качества, на основе которой формируются новые цели и задачи, стоящие перед структурными единицами, и их реализацию посредством планирования и улучшения качества процессов и продукции.
Для реализации на предприятии организационных изменений необходимо опираться, с одной стороны, на принцип интеграции и рыночный механизм, в котором главную роль играет заказчик, а с другой стороны, - на повышение активности и эффективности действий всех работников, участвующих в различных процессах и областях деятельности предприятия.
Проводимые на предприятиях машиностроения организационные изменения можно разбить на три группы:
1. Переход от иерархической структуры к процессно-ориентированной.
2. Организация межфункционального управления процессами, позволяющего объединить отдельные функции в общие информационные потоки, нацеливающие на получение конечных результатов деятельности предприятия.