Организационно-техническая подготовка технологических переходов текстильного производства : Льняная промышленность

• Автор: Смельский, Валерий Витальевич
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 476 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Страницы
Введение

Глава 1. Основные принципы подготовки текстильного производства

в условиях свободного, конкурентного рынка

1.1. Основные принципы совершенствования подготовки

. производственной системы

1.2. Анализ принципов методического подхода организации технической подготовки ткацких переходов
Глава 2. Совершенствование технико-технологической подготовки процесса перематывания льняной пряжи в условиях текстильных предприятий

2.1. Исследование специфики конструкции технических

систем для повышения выходных параметров

пряжи на мотальном оборудовании
2.2. Экспериментально-теоретические исследования физической модели формирования конических паковок на различных видах вновь созданного
мотального оборудования
2.2.1.Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи мокрого прядения на мотальной машине МЭЛ
2.2.2.Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи сухого способа прядения
на мотальной машине МЛС - 2М
2.2.3.Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи на мотальном
автомате Тексконер —2
2.3. Экспериментально-теоретические исследования

формирования цилиндрических и конических
паковок для химической обработки пряжи
Глава 3. Разработка системы функционально технологического моделирования для оценки уровня организационно- технической подготовки процесса перематывания пряжи на мотальном оборудовании
3.1 Обобщение организационно-технологических
и технических параметров мотального перехода
3.2.Разработка функционально-технологической
модели процесса перематывания
Глава 4. Исследование и совершенствование техникотехнологической подготовки процесса партионного снования пряжи в условиях переходов льноткацкого производства
4.1 .Анализ совершенствования технико-технологи-
ческой подготовки процесса снования хлопча-.
тобумажной и льняной пряжи
4.2.Исследование адаптивности технологических переходов для повышения выходных параметров свойств пряжи и структуры паковок на сновальной
машине СП-180-У
4.3. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационнотехнической подготовки формирования сновальных
паковок
Глава 5. Исследование и совершенствование технико-
технологической подготовки процесса формирования тканей на ткацких станках
5.1 Принцип организации технической подготовки
ткацкого перехода
5.2. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационно-технической подготовки процесса формирования структурных параметров
ткани на ткацких станках
5.3. Разработка имитационных моделей динамического процесса растяжения уточных и основных нитей на ткацком станке
Глава 6. Совершенствование технико-технологической подготовки процесса формирования структурных и линейных параметров тканей в отделочном производстве льнопредприятий
6.1. Исследование изменений структурных параметров тканей по переходам
отделочного производства
6.2. Разработка методического обеспечения подготовки и управления процессом формирования структурных параметров ткани на сушильно-
ширильных машинах
6.3. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационно-технической подготовки процесса формирования структурных параметров
ткани на сушильно-ширильных машинах
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение 1. Технический уровень современного оборудования
Не маловажным фактором при обеспечении процесса перематывания пряжи является достижение заданных технико-экономических показателей, определяющих наиболее достижимые результаты по производительности труда и мотального оборудования па установленной скорости. К ним -отно-сятся: коэффициент полезного времени (КПВ), норма производительности мотальной головки, норма выработки мотальщицы [27,28,29].
В таблице 2 представлены расчетные значения этих показателей для различного уровня обрывности при перематывании и разной ёмкости пряжи на выпускной паковке. Полученное увеличение длины намотки на 8,0% для пряжи Б 118 00 позволяет достичь лучших расчетных показателей нормы выработки при одинаковой норме обслуживания мотальных головок на всех уровнях обрывности пряжи.
Таким образом, геометрические параметры и структура наматываемой паковки, условия процесса перематывания зависят от используемого принципа формирования паковки, с которым связаны рабочие скорости перематывания пряжи. Характер организации производственного цикла на мотальном оборудовании определяет структуру внутренних переходов, а также структуру и последовательность операций на внешних контурах сопряжённых технологических переходов.
Выбор рациональных режимов перематывания пряжи, увеличение ёмкости и улучшение структуры наматываемых паковок, повышение качественных свойств пряжи при условии повышения скорости и производительности оборудования, требует применения методов системно-структурного анализа объектов разработок для создания более совершенного состава технологической системы. Это является основой подготовки производства, обеспечивающей нахождение оптимального сочетания технических, информационных и организационных элементов для повышения эффективности функционирования и совершенствования производственных процессов.