Выбор основных параметров шнековых прессов для формования строительных изделий из асбестоцементных масс

• Автор: Гемзе, Антал Ласло
• Шифр специальности: 05.02.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 241 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Шнековые прессы и их параметры

1.2. Развитие конструкции и основные типы современных шнековых прессов

1.3. Анализ методов распета основных параметров шнековых прессов

1.3.1. Обзор и анализ методов распета производительности

1.3.2. Обзор и анализ методов распета давления, создаваемого прессом

1.3.3. Обзор и анализ методов определения технологической мощности шнековых прессов

1.4. Выводы по главе и задачи исследования

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИ! , ФИЗИКО -МЕХАНИЧЕСКИ! СВОЙСТВ Ш1АСТИФИЦИРОВАННЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ МАСС

2.1. Определение реологической модели и реологического уравнения

2.1.1. Цель экспериментального исследования, постановка

задачи
2.1.2. Описание экспериментальной установки и эксперимента
2.1.3. Анализ полученных кривых ”деформация-время”
2.2. Коэффициенты трения и эффективная вязкость
2.2.1. Цель экспериментального исследования
2.2.2. Описание экспериментальной установки
2.2.3. Методика определения коэффициентов внешнего и внутреннего трения и эффективной вязкости смеси

2.2.4. План исследования и обработка экспериментальных
данных
2.2.5. Анализ результатов эксперимента
2.3. Уплотнение и изменение давления в асбестоцементной
смеси
2.3.1. Цель экспериментального исследования
2.3.2. Описание экспериментальной установки
2.3.3. Методика определения коэффициента уплотнения и рассеивания давления в асбестоцементной смеси
2.3.4. План исследования и обработка экспериментальных данных
2.4. Выводы по главе
3. АНАЖТИПЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШНЕКОВЫХ ПРЕССОВ
3.1. Аналитическое исследование шнековой части пресса
3.1.1. Общие положения и обоснование принятого метода расчета
3.1.2. Принятые обозначения
3.1.3. Усилия, действующие, на выделенные элементарные объёмы перерабатываемого материала
3.1.3.1. Усилия, действующие на элементарный объём массы в винтовом канале шнека
3.1.3.2. Усилия, действующие на элементарный объём массы в радиальном зазоре цилиндра пресса
3.1.4. Давление в канале шнека
3.1.4.1. Давление, действующее на перерабатываемую массу в середине винтового канала шнека
3.1.4.2. Перепад давления по ширине винтового канала шнека

3.1.4.3. Величина возможного пульсирующего давления в конце шнека
3.1.4.4. Разница давлений, действующих с двух сторон на лопасти шнека
3.1.5. Давление в радиальном зазоре
3.1.5.1. Давление в середине радиального зазора
3.1.5.2. Перепад давления в радиальном зазоре
3.1.6. Осевое усилие на валу шнека
3.1.7. Крутящий момент на валу шнека
3.1.8. Направления движения частиц перерабатываемого материала в цилиндре пресса
3.1.8.1. Определение значения угла
3.1.8.2. Определение значения угла
3.1.9. Производительность пресса
3.2. Аналитическое исследование формующих органов пресса
3.2.1. Взаимосвязь между реологическими свойствами асбестоцементной смеси и длиной профилирующего участка мундштука
3.2.2. Анализ движения перерабатываемого материала в каналах формующих органов пресса
3.2.3. Давление в элементах формующих органов пресса
3.2.3.1. Характер изменения давления в цилиндрическом
канале
3.2.3.2. Характер изменения давления в канале прямоугольного сечения
3.2.3.3. Характер изменения давления в коническом канале
3.2.3.4. Характер изменения давления в канале с сужающимся прямоугольным сечением
3.2.3.5. Характер изменения давления в канале сложного профиля

£,[м]
£,М
е,И
Рис.2.3. Основные тиш кривых "деформация-время", полученные при исследовании реологических свойств пластифицированных асбестоцементных смесей влажностью V = 19...31%.