Совершенствование конструкции газетного фальцаппарата на основе изучения механики процесса рубки и фальцеобразования

• Автор: Рак, Юрий Павлович
• Шифр специальности: 05.02.15
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Львов
• Количество страниц: 215 c. : ил

Перечень сокращений и символов
1. Введение
2. Современное состояние исследований и тенденции совершенствования фальцевальных аппаратов печатных машин
2.1. Развитие и схемы построения фальцевальных аппаратов
2.2. Основные требования, предъявляемые к газетным ФА, согласно нормативным документам
2.3. Механизм рубки бумажного полотна и тенденция его совершенствования
2.4. Существующие схемы механизмов графеек и тенденции их совершенствования
2.5. Направление совершенствования механизмов фальцовки
газет
2.6. Задачи настоящего исследования
3. Аналитическое исследование динамики механизмов рубки
и ударной фальцовки
3.1. Аналитическое исследование динамики механизма рубки
3.1.1. Исследование изгибных колебаний валов РЦ и ФЦ
3.1.2. Исследование крутильных колебаний валов РЦ и ФЦ
3.1.3. Выводы
3.2. Анализ механизма ударной фальцовки газет
3.2.1. Геометрический анализ процесса ударной фальцовки
3.2.2. Аналитическое исследование процесса ударной фальцовки
3.2.2.1. Учет давления воздушных потоков
3.2.2.2. Влияние скорости вращения ФЦ и ФН, глубина выхода ФН на процесс фальцовки

4. Экспериментальное исследование механизма рубки в лабораторных условиях
4.1. Сущность явлений и постановки задачи
4.2. Методика и программа статического исследования технологических сил
4.3. Сравнительные статические исследования технологических параметров механизма рубки
4.3.1. Анализ результатов исследований силы "чистого"
реза
4.3.2. Исследование технологических сил при рубке в марзан
4.3.3. Исследование технологических сил при рубке в
"щель"
4.4. Задачи экспериментального исследования механизма
рубки на специальном стенде
4.5. Стенд для экспериментального исследования процесса
и механизма рубки
4.6. Сравнительное экспериментальное исследование механизмов рубки на специальном стенде
4.6.1. Методика и программа исследований
4.6.2. Результаты исследований
5. Методика экспериментального исследования фальцаппарата газетного агрегата ГАУ
5.1. Задачи и общая программа экспериментального исследования механизмов рубки и фальцовки
5.2. Система для бесконтактного тензометрического исследования механических параметров
5.2.1. Датчики и аппаратура для бесконтактного исследования
5.3. Методика измерения изгибающих сил и крутящих моментов на валах цилиндров фальцаппарата ГАУ
5.4. Методика исследования аэродинамического давления
потока воздуха на бумагу в процессе фальцовки

6. Экспериментальные исследования механизмов рубки и
ударной фальцовки на газетном агрегате ГАУ
6.1. Экспериментальное исследование механизма рубки
6.1.1. Исследование изгибающих и крутящих моментов на валу РЦ газетного агрегата ГАУ существующей конструкции
6.1.1.1. Крутящие моменты
6.1.1.2. Изгибающие усилия
6.1.1.3. Выводы
6.1.2. Исследование изгибающих и крутящих моментов на
валу РЦ газетного агрегата ГАУ при установке предложенной конструкции механизма рубки
6.1.2.1. Крутящие моменты
6.1.2.2. Изгибающие усилия
6.1.2.3. Выводы
6.1.3. Сравнительные эксплуатационные показатели механизмов рубки существующей и предложенной конструкций
6.1.4. Выводы
6.2. Экспериментальное исследование механизма фальцовки
6.2.1. Программа исследования
6.2.2. Исследование нагрузок в планетарном механизме фальцовки
6.2.3. Исследование крутящих моментов на валу ФЦ
6.2.4. Роль в процессе фальцовки механизма графеек
6.2.5. Пути повышения точности фальцовки и надежности
работы механизма графеек
6.2.6. Исследование давления потока воздуха при фальцовке
7. Общие выводы
Список литературы
Приложение
Программа и таблица (табл. I) расчетов на ЭВМ следующих , величин: скорости ( 1Г) скольжения кромки Ш вдоль бу-

импульсом, то коэффициент
/ тгь I (3-31)
характеризует влияние частоты импульсов. Наименьшее значение коэффициента р равно 0,5 и, соответственно, амплитуда поперечных колебаний при этом достигает наименьшего значения,
что наблюдается при эксперименте, т.е. на определенных режимах работы с увеличением угловой скорости вращения РЦ амплитуда поперечных колебаний уменьшается.
Для исследования поперечных колебаний ФЦ принимаем расчетную схему, изображенную на рис. 3.1,6, где также изображены зависимости импульсивных нагрузок на ФЦ. При этом влияние импульсной нагрузки характеризуется ее импульсом

который ввиду 0,1 считаем мгновенным, а при определении
поперечного усилия на ФЦ изменяющимся по закону прямоугольника (рис. 3.1,в).
Дифференциальное уравнение поперечных колебаний ФЦ с учетом демпфирования имеет вид:
т-х*1к+с,х^'Р,^) (3.32)
‘г Н
где ПЧфц- масса ФЦ, - коэффициент внутреннего трения, -приведенная (к опорам) жесткость ФЦ.
Обозначаем 2Иг гг; у/"- , /Э = •—*-— - квадрат угловой соб-тфц / П7фЦ
ственной частоты ФЦ.
Рассуждая аналогично изложенному выше при исследовании поперечных колебаний РЦ, получаем решение уравнения (3.32), т.е. закон поперечных колебаний ФЦ в виде: