Исследование изнашивания и безабразивной обработки лезвия инструмента машин скользящего резания кожевенно-обувных и текстильных материалов

• Автор: Быстров, Владимир Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 177 c. : ил

1. Изнашивание лезвия и стойкость инструмента машин скользящего резания
1.1. Применение и особенности скользящего резания кожевеннообувных и текстильных материалов
1.2. Контактные явления в зоне резания и их влияние на изнашивание инструмента
1.3. Поддержание режущей способности инструмента в процессе скользящего резания
1.4. Основные направления повышения стойкости инструмента скользящего резания
1.5. Выводы, постановка цели и задач исследования
2. Безабразивная обработка лезвенного инструмента в процессе скользящего резания кожевенно-обувных и текстильных материалов
2.1. Поверхностное пластическое деформирование и возможность его использования для формирования лезвия
2.2. Самозатачивание лезвия и нанесение на него защитного покрытия
2.8. Обработка лезвия шариками в режиме обкатывания с проскальзыванием
Выводы по главе

3. Методика проведения экспериментальных исследований
3.1. Установки и методика исследования особенностей фрикционного взаимодействия лезвенного инструмента с обрабатываемым материалом
3.1.1. Определение выделения водорода при трении кожевеннообувных и текстильных материалов о режущий инструмент
5.1.2. Определение диффундирования водорода в лезвие инструмента в процессе скользящего резания
3.2. Определение концентрации металлоплакирующей присадки в смазочной среде для проведения безабразивной обработки
3.2.1. Установка для триботехнических испытаний в контролируемых средах
3.2.2. Подготовка и проведение испытаний
3.2.3. Обработка результатов испытаний
3.3. Определение контактной усталости при многоцикловом поверхностном пластическом деформировании в металлоплакирующих средах
3.3.1. Установка для испытаний материалов на контактную усталость в условиях многоциклового поверхностного пластического деформирования
3.3.2. Планирование экспериментов
3.3.3. Подготовка и проведение испытаний
3.4. Определение стойкости инструмента в процессе скользящего резания

3.4.1. Установка для испытаний лезвенного инструмента на износостойкость
3.4.2. Подготовка и проведение испытаний
3.4.3. Обработка результатов испытаний
3.5. Математическая обработка результатов экспериментов
3.5.1. Апроксимация экспериментальных данных заданными функциями
3.5.2. Обработка результатов полного факторного эксперимента
4. Проведение экспериментальных исследований
4.1. Исследование наводороживания лезвенного инструмента в процессе скользящего резания кожевенно-обувных и текстильных материалов
4.1.1. Исследование выделения водорода при трении кожевенно-обувных и текстильных материалов о режущий инструмент
4.1.2. Исследование диффундирования водорода в режущий инструмент
4.2. Исследование безабразивной обработки лезвенного инструмента в металлоплакирующей среде
4.2.1. Триботехнические испытания материалов в металлоплакирующей рабочей среде

3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Экспериментальные исследования, предусмотренные в настоящей работе, различны по степени сложности и требуют определенного методического подхода.
Наибольшую сложность представляют экспериментальные исследования по определению влияния факторов на параметр оптимизации в физических опытах, данных о которых не найдено в литературных источниках. К таким исследованиям в данной работе следует отнести определение контактной усталости при многоцикловом ППД в металлоплакирующей рабочей среде. С целью сокращения количества экспериментов для этих исследований в работе проведено планирование экспериментальных исследований.
Исследование по определению концентрации присадки в смазочном материале, обеспечивающем металлоплакирование при трении в результате проскальзывания деформирующего лезвие инструмента,носит характер поиска оптимума в заранее известных границах изменения фактора. Это исследование проводилось для проверки экспериментальных данных, приведенных в литературных источниках, в применении к конкретным материалам пары трения, моделирующим деформируемый и деформирующий инструмент (при отсутствии сведений о испытаниях этих материалов в условиях смазки маслом с металлоплакирующей присадкой, обеспечивающей избирательный перенос при трении).
Исследование износостойкости инструмента скользящего резания материалов проведено для оценки эффективности применения безабра-зивной обработки лезвия ППД в МС по сравнению с шлифованием, поэтому незначительно по объему и сложности.
Исследования по определению диффундирования водорода в ин-