Цилиндрическое внутримельничное классифицирующее устройство трубной мельницы

• Автор: Солодовников, Дмитрий Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 185 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ И НАПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦАХ

1.1 Существующие технологические системы для тонкого измельчения материалов

1.2 Анализ конструкций трубных мельниц и пути их совершенствования

1.3 Улучшение условий измельчения материалов в трубной мельнице

1.4 Существующие решения организации внутримельничной классификации материала

1.5 Анализ существующих методик расчета

1.5.1 Теоретические положения для определения пропускной способности классифицирующих поверхностей
1.5.2 Определение усилий от воздействия шароматериальной среды
на конструкцию мельницы
1.5.3 Существующие методики для определения конструктивнотехнологических параметров винтовых транспортирующих устройств
1.6 Предлагаемая конструкция внутримельничного
устройства
1.7 Цели и задачи исследований
1.8 Выводы
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ВНУТРИМЕЛЬНИЧНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ГРУБОМОЛОТЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 Общие положения
2.2 Силы, действующие на внутримельничные классифицирующие

устройства
2.3 Предельная пропускная способность цилиндрического
внутримельничного классифицирующего устройства
2.4 Производительность цилиндрического внутримельничного
классифицирующего устройства
2.5 Определение параметров внутримельничного винтового
транспортирующего устройства
2.6 Изменение потребляемой мощности ТМ при установке ЦВКУ
2.7 Выводы
3 РАЗРАБОТКА УСТАНОВОК, ХАРАКТЕРИСТИКА СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ, МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Основные положения экспериментальных исследований
3.2 Характеристика экспериментальных установок и средств
контроля измерений
3.3 Методики экспериментальных исследований
3.4 План и программа исследований
3.5 Характеристики гранулометрического состава клинкера, ассортиментов мелющих тел и камер мельницы БхЬ = 0,5x1,5 м для проведения экспериментальных исследований
3.6 Выводы
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТМ, ОБОРУДОВАННОЙ ЦВКУ
4.1 Исследование влияния основных факторов на эффективность процесса измельчения цементного клинкера в мельнице БхЬ = 1x0,6 м
с ЦВКУ
4.1.1 Анализ уравнения регрессии мощности, потребляемой ТМ, оборудованной ЦВКУ
4.1.2 Анализ уравнения регрессии производительности ТМ,

оборудованной ЦВКУ
4.1.3 Анализ удельного расхода электроэнергии ТМ, оборудованной ЦВКУ
4.2 Выбор рационального режима процесса измельчения
4.3 Анализ уравнения регрессии фактической производительности ТМ, оборудованной ЦВКУ
4.4 Сравнительный анализ результатов аналитических расчетов и экспериментальных данных
4.5 Исследование эффективности использования цилиндрического внутримельничного классифицирующего устройства в мельнице ИхЬ=0,5х1,5 м
4.6 Разработка методики расчета ЦВКУ и рекомендаций для его изготовления на ТМ ОхЕ=3,2х15 м в промышленных условиях ЗАО
«Катавский цемент»
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

?2 = аГСБШ
БІпЗа, собс?!
(1.31)

Рассмотренная методика предназначена для определения действующих усилий на футеровку мельницы, которые учитываются при определении коэффициента проскальзывания мелющих тел и может быть принята за основу для определения действующих усилий на элементы разрабатываемого внутримельничного классифицирующего устройства.
1.5.3 Существующие методики для определения конструктивнотехнологических параметров винтовых транспортирующих устройств
В литературе по транспортным машинам приводятся сведения в основном эмпирического характера о порядке расчета винтовых транспортирующих устройств, определения производительности и мощности, потребляемой ими [32, 33, 37, 44, 46].
Скорость перемещения материала в винтовой трубе:
t— шаг винтовой линии, оптимальная величина которого, согласно рекомендаций [36] равна:
В соответствии с [33, 36, 46] при наивыгоднейшем угле подъема винтовых линий ссв обеспечиваются максимальные осевая скорость и производительность горизонтального винтового конвейера, при этом точность будет тем выше, чем больше скорость конвейера:
8 _ Ш 2~~ 2тг ’
(1.32)
где Пт - диаметр трубы;
8 - угол подъема винтовой линии;
(1.33)
(1.34)