+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование оборудования, инструмента и технологических средств для волочения высококачественных прямошовных труб

Совершенствование оборудования, инструмента и технологических средств для волочения высококачественных прямошовных труб
  • Автор:

    Манохина, Наталия Григорьевна

  • Шифр специальности:

    05.02.13

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2002

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    163 с.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Глава 1 Анализ состояния предмета исследования 
1.2 Анализ особенностей работы волочильных станов

Глава 1 Анализ состояния предмета исследования


1.1 Анализ существующих и определение наиболее эффективной технологии производства прецизионных стальных труб с высоким качеством внутренней поверхности

1.2 Анализ особенностей работы волочильных станов

1.3 Анализ вопросов использования технологических смазок при волочении труб


1.4 Задачи и направления исследований снижения динамической напряженности работы оборудования и повышения качества труб
Глава 2 Теоретическое исследование динамического режима оборудования для волочения труб и условий формирования качества поверхности

2.1 Динамические модели волочильного стана при продольных


колебаниях

2.1.1 Этап разгона

2.1.2 Установившееся движение

2.1.3 Период сброса нагрузки - период торможения


2.2 Динамическая модель волочильного стана при поперечных
колебаниях
2.3 Математическое исследование влияния вида смазки на величину колебательного перемещения
2.4 Исследование кинематических параметров работы станов
2.5 Теоретические исследования энергосиловых условий формирования качества поверхности труб
2.6 Исследование тепловых условий работы инструмента и
технологической смазки
2.7 Схема расчета работоспособности деталей
трубоволочильного стана
Глава 3 Экспериментальные исследования работоспособности смазочных материалов, трубоволочильного оборудования и инструмента
3.1 Анализ способов и результатов исследования качества смазочных материалов и труб, работоспособности трубоволочильного оборудования и инструмента
3.1.1 Исследование смазок в лабораторных условиях
3.1.1.1 Мониторинг физико-химических свойств
3.1.1.2 Разработка и применение лабораторной установки оценки эффективности технологических смазок для волочения
3.1.1.3 Разработка устройства и способа измерения ЭДС для определения качества технологической смазки и поверхности труб
3.1.2 Способы исследования качества смазок и параметров работы оборудования в промышленных условиях
3.1.2.1 Разработка способа определения качества технологической смазки и поверхности труб по акустическим параметрам
3.1.2.2 Исследование силовых параметров работы оборудования
3.1.2.3 Разработка способа измерения давления волочения по замерам электрического сопротивления между трубой и волокой
3.1.2.4 Разработка способа измерения давления волочения по учету мощности электродвигателя
3.2 Экспериментальные исследования динамических параметров и напряженности трубоволочильных станов
3.3 Исследование кинематических и тепловых параметров работы оборудования
Глава 4 Промышленные исследования и внедрение технологических смазок и инструмента для оптимизации динамической напряжённости работы
трубоволочильных станов
4.1 Анализ производства холодно деформированных труб на ОАО МТЗ Филит
4.1.1 Волочильные станы и оборудование для
нанесения ТС
4.1.2 Внедрение и промышленное исследование
твердых смазок
4.1.3 Внедрение и промышленное исследование
жидких смазок
4.2 Исследование влияния видов смазок на качество поверхности труб при волочении
4.3 Исследование и внедрение усовершенствования инструмента и оборудования трубоволочильных станов
4.3.1 Устройство для подачи смазки при безоправочном волочении
4.3.2 Оправка для волочения труб на жидкой смазке
4.3.3 Способ калибровки грата
4.3.4 Технологический инструмент для волочения труб
Выводы
Литература
Приложения

х = е Аъш{рр + (р)+—
т/3
Находим
х = -пе~',1А бш(Д* + (р)+е~,пА/Зх соз(Дг + (р)
Так как при 7 = 0 л: = л; = 0, то 0 = А&т<р+— и 0 = -пАвтср + ИД соз^>.
т(3
А2/«2
и амплитуда
Откуда tg(p = —, бш (р
2 /„2
1 + Д /И
, _А_ 1 + А2/»2 _ Д Н2
;н/?2 Д2/н2 тргр1
Подставим полученные результаты в уравнение перемещений

-ш А
■ 1 + ~вт (р^ + р)+—±
тР V А
/иД

С учетом того, что ——- = а2 - статическое перемещение системы под щ/г
действием силы Бг находим х
1~е п\1+~^Мрр+<р)
. (2.39)
Для определения влияния жидкой смазки на силовые механизмы стана (волоку, тяговые органы, привод) необходимо вывести формулы расчета скорости и ускорения:
х = а2е ' А 1 + —упж{рр + (р)- Д соз(Д Г + #>)],
V А
(2.40)
х = я2 1 + ^-1-пе "г[пзт(Д* + ^)- Дсоз(Д?+ $?)]+ V А
+ е-"/[«А соз(Д/ + #?)+Д2 эт (Д/ + <д)]}

х = а2 1 + ~е п*р1 -д2)зт(Д* + (р)+ 2Дисоз(Д* + ^) . (2.41) V А

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.211, запросов: 967