Роторно-центробежный агрегат комплексного динамического воздействия на материал

• Автор: Михайличенко, Сергей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 245 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Малотоннажные технологические комплексы в
промышленности строительных материалов
1.2. Конструктивно - технологические особенности и перспективы 18 развития помольно - смесительного оборудования для малотоннажных технологий
1.2.1. Помольные агрегаты
1.2.2. Агрегаты для перемешивания сыпучих сред
1.3. Теоретические закономерности процессов измельчения и
гомогенизации материалов
1.3.1. Теоретические закономерности процесса измельчения

сыпучих материалов V
1.3.2. Теоретические предпосылки для разработки
пневмомеханической камеры гомогенизации
1.4. Методики дисперсионного анализа порошков и оценки
качества смесей
1.4.1. Основные способы дисперсионного анализа порошков 3
1.4.2. Экспериментальные методы оценки качества смешения
1.5. Основные направления конструктивно - технологического
совершенствования агрегатов многофункционального
действия
1.6. Цель и задачи исследований
1.7. Выводы
2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И РАЗРАБОТКА СТЕНДОВЫХ УСТАНОВОК
2.1. Основные положения методики экспериментальных
исследований
2.2. Характеристики исследуемых материалов
2.3. Разработка модельных установок и опытно -
экспериментального помольно - смесительного агрегата
2.4. План и программа многофакторного эксперимента для
определения эффективности измельчения
2.5. Выводы
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ В
РОТОРНО - ЦЕНТРОБЕЖНОМ АГРЕГАТЕ
3.1. Исследование условий диспергирования материалов в
помольном блоке РЦА
3.1.1. Разрушение частиц материала при ударном воздействии
3.1.2. Движение материальной загрузки при воздействии винтовой
лопасти
3.1.3. Разрушение частиц материала разрезающим воздействием
3.1.4. Исследование механизма силового взаимодействия частиц
3.2. Исследование процессов пневмомеханического
перемешивания дисперсных материалов
3.2.1. Геометрические параметры смесительной камеры
3.2.2. Аэродинамические параметры смесительной камеры
3.2.3. Математическая модель движения полидисперсной фазы в
смесительной камере
3.2.4. Расчет энергосиловых параметров смесительной камеры
3.3. Расчет энергосиловых параметров помольно - смесительного
агрегата
3.3.1. Расчет производительности комплексного агрегата
3.3.2. Расчет потребляемой мощности РЦА и удельных
энергозатрат
3.4. Расчет конструктивно - технологических параметров РЦА и
разработка технической документации с использованием

3.4.1. Описание общей структуры, состава и видов САПР
3.4.2. Описание технического и программного обеспечения
3.5. Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ В РОТОРНО - ЦЕНТРОБЕЖНОМ АГРЕГАТЕ
4.1. Исследование влияния технологических параметров агрегата на процессы измельчения и гомогенизации материалов
4.2. Математическое планирование многофакторного эксперимента
4.2.1. Построение регрессионной модели и проверка ее адекватности
4.2.2. Исследование парных воздействий варьируемых факторов на величину функции отклика
4.3. Исследование режимов работы пневмо - механической смесительной камеры
4.3.1. Оценка качества полученных смесей
4.3.2. Гомогенизация сыпучих материалов
4.4. Выбор рационального режима работы роторно -центробежного агрегата комплексного динамического воздействия
4.5. Выводы
5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ РОТОРНОЦЕНТРОБЕЖНОГО АГРЕГАТА И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО
5.1. Разработка опытно - промышленной технологической линии для производства грунтосиликатного кирпича безобжиговым способом с использованием роторно - центробежного агрегата комплексного динамического воздействия
5.1.1. Прием и хранение сырьевых компонентов
5.1.2. Подача компонентов и дозирование

образование новой поверхности. Это положение описывается уже законом Риттингера:
4=К„- Д5; (1.3.)
где: ДБ - поверхность, обнаженная, при измельчении;
Ка - коэффициент пропорциональности, равный энергии, затрачиваемой на образование новой поверхности.
Оба закона измельчения проверены экспериментально. Следовательно, в соответствии с законом сохранения энергии, затрата энергии на разрушение тела равна сумме энергии упругих деформаций и энергии обнаженной поверхности, она определяется выражением (1.4.) представляющим обобщенный закон измельчения, по П.А. Ребиндеру [77].
а2 -V (1.4.)
Л = А1+А2=^— + Кк-АБ;
Существует множество попыток описания процессов измельчения материалов с помощью вероятностных дифференциальных моделей кинетики измельчения сыпучих материалов. Многообразие подходов к решению данной задачи, а также использование стохастических дифференциальных уравнений позволяет сделать вывод о сложности математического описания данного процесса [39, 58].
1.3.2. Теоретические предпосылки для разработки пневмо - механической камеры гомогенизации.
Термин «смешение» используется для обозначения процесса, в котором два или более компонентов перемешиваются друг с другом в каком-то объеме. Смешение включает только изменение первоначального распределения компонентов в объеме.
В состав смеси могут входить два или более компонентов. Для простоты изложения обычно рассматриваются двухкомпонентные смеси. При переходе к многокомпонентным системам процесс смешения можно рассматривать как смешение каждого последующего компонента с ранее полученной смесью.