Разработка рекомендаций по выбору системы "бумага-краска" для печати на листовых офсетных машинах

• Автор: Буланов, Исмаилжан Абдулмомунович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 143 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВЗАИМОСВЯЗЬ СВОЙСТВ БУМАГИ И КРАСКИ С УСЛОВИЯМИ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА И КАЧЕСТВОМ ПЕЧАТНОЙ
ПРОДУКЦИИ
1Л. Требования к бумаге и краске, определяемые технологическим процессом печати на листовых офсетных машинах

1.2. Влияние компонентов бумаги на ее свойства

1.3. Особенности структуры бумаги и влияние ее на взаимодействие

с печатной краской

1.4. Влияние состава бумаги на ее оптические свойства

1.5. Механические и деформационные свойства бумаги

1.6. Заключение по разделу

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ БУМАГИ
2.1. Анализ состава и свойств исследуемых образцов бумаги
2.2. Определение волокнистого состава исследуемых образцов бумаги
2.3. Размерно-структурные показатели бумаги
2.4. Сорбционные свойства исследуемых образцов бумаги
2.5. Поверхностные свойства бумаги
2.6. Оптические свойства бумаги
2.7. Механические свойства бумаги
2.8. Заключение по разделу
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК С РАЗНЫМ КАЧЕСТВЕННЫМ И КОЛИЧЕСТВЕННЫМ СОСТАВОМ РАСТВОРИТЕЛЕЙ. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ТЕКУЧЕСТИ КРАСОК, УЧИТЫВАЮЩАЯ ШЕРОХОВАТОСТЬ И ПОВЕРХНОСТНУЮ ПОРИСТОСТЬ БУМАГИ
3.1. Сравнение реологических свойств исследуемых красок
3.2. Разработка методики оценки растекания красок, учитывающей поверхностные свойства бумаги
3.3. Заключение по разделу
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ СИСТЕМЫ «БУМАГА - КРАСКА» ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ПРОЦЕССУ ЛИСТОВОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
4.1 .Определение толщины красочного слоя, соответствующей денситометрическим нормам
4.2. Влияние свойств бумаги и краски на однородность печати
4.3. Оценка влияния свойств бумаги и краски на точность цветовоспроизведения
4.4. Проверка правильности выбора системы «бумага — краска» при печатании на листовой офсетной машине
4.5.Заключение по разделу
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность исследования. В последние годы в Узбекистане активно развивается полиграфическая промышленность. В настоящее время в Республике насчитывается около 1200 полиграфических предприятий, в то время как до 1991 года их насчитывалось около 240. Ведущими полиграфическими предприятиями являются такие издательско-полиграфические творческие дома (ИПТД), как «Узбекистан», «Укитувчи», «Гафура Гуляма», акционерная компания (ИПАК) «Шарк». Одна только АК «Шарк» выпускает ежемесячно более 90 млн. наименований газет, 80 наименований журналов, общий тираж которых составляет свыше 220 млн. экземпляров, не говоря о выпуске книг различного предназначения. Для выпуска огромного количества высококачественной продукции требуется современное, постоянно совершенствующееся промышленное производство. Машинный парк полиграфических предприятий состоит, в основном, из листовых и рулонных офсетных машин, хотя имеется и другое печатное оборудование.
Исследование рынка потребителей полиграфической продукции показало, что наиболее развивающимся видом полиграфической продукции является этикетка и упаковка. Производство этикетки - один из самых прибыльных секторов полиграфического бизнеса во всем мире. Главными потребителями в Узбекистане являются производители напитков, 65% в общем объеме потребления. Вторую позицию держат производители продуктов питания, третью — выпускающие бытовую химию.
При печати этикеточной и упаковочной продукции особое внимание уделяется точности цветовоспроизведения, что обусловлено тем, что этикетки выполняют не только информационную функцию, но и рекламную.
Основными факторами, влияющими на качество печатной продукции, являются: качество фоторепродукционных процессов, качество изготовления печатных форм, режимы печатного процесса, характеристика запечатываемых материалов, характеристика печатных красок.
внутриволоконными и межволоконными связями. Различают три типа связей, возникающих в бумаге. При формировании бумажного полотна в результате отфильтровывания воды из бумажной массы возникают механические связи, обусловленные силами трения. При сближении волокон возникают межмолекулярные связи, обусловленные Ван-дер-Ваальсовыми силами и водородными связями. Третья группа — это капиллярные связи, обусловленные поверхностным натяжением жидкости, смачивающей волокна в капиллярных пространствах между слоями.
Наиболее важным компонентом бумаги является целлюлоза. Целлюлоза имеет фибриллярное строение. Параллельно сгруппированные цепочки целлюлозы с жесткими межмолекулярными связями образуют микрофибриллы, имеющие кристаллическое строение. Пространство между микрофибриллами заполнено аморфной целлюлозой. Целлюлозные волокнистые материалы содержат, кроме целлюлозы, некоторое количество лигнина, гемицеллюлозы, пектиновых веществ, смол, жиров и минеральных веществ [38].
Наряду с целлюлозой в древесине содержится гемицеллюлоза, которая, в сравнении с целлюлозой, отличается более высокой способностью к впитываемости и набуханию. Гемицеллюлоза способствует облегчению фибриллирования при размоле. Еще одним значимым для свойств бумаги компонентом древесного сырья является лигнин, содержание которого в древесине может достигать 30%. Лигнин определяет склонность бумаги к пожелтению, жесткость и звонкость бумаги, поэтому является нежелательным компонентом бумаги.
Волокнистый состав бумаги во многом определяет практически все свойства бумаги, а вводимые в состав бумаги наполнители, проклеивающие и красящие вещества могут рассматриваться как добавки, корректирующие те или иные свойства бумаги в зависимости от ее назначения.