Разработка моделей и анализ динамики вытяжных пар ленточных машин

• Автор: Турханов, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 139 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
страница

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

ГЛАВА 1. КОНСТРУКЦИИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫТЯЖНЫХ ПАР

1.1 Процесс вытягивания, сущность, назначение

1.2 Типовые конструкции вытяжных приборов

1.3 Конструкции вытяжных пар

1.4 Обзор методов исследования динамики вытяжных пар текстильных машин

1.5 Выводы и определение задач исследования

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫТЯЖНОЙ ПАРЫ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ НА БАЗЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ С ДИСКРЕТНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
2.1 Составление динамической и математической моделей вытяжной пары ленточного вытяжного прибора
2.2 Исследование динамики нажимного валика с учетом нелинейности упругой характеристики эластичного покрытия нажимного валика на базе модели с дискретными параметрами
Выводы
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ВЫТЯЖНЫХ ПАР ЛЕНТОЧНЫХ МАШИН НА БАЗЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ С РАСПРЕДЕЛЕННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ

3.1 Составление динамической и математической моделей нажимного валика при постоянной скорости с учетом нелинейной характеристики упругого покрытия нажимного валика
3.1.1 Потенциальная энергия эластичного покрытия при нелинейной характеристики деформации эластичного покрытия.
Математическая модель
3.2 Составление математической модели нажимного валика при переменной скорости с учетом нелинейной характеристики упругого покрытия нажимного валика
3.3 Сравнение результатов взаимодействия нажимного валика с цилиндром при линейной и нелинейной характеристике упругого покрытия нажимного валика
3.4 Влияния зазора между концевыми втулками и пазами, на динамику нажимного валика
Выводы
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ВЫТЯЖНЫХ ПАР ЛЕНТОЧНЫХ МАШИН С УЧЕТОМ АНАЛИЗА ЭЛЕКТРОПРИВОДА МАШИНЫ
4.1 Анализ работы привода вытяжного прибора. Уравнение движения механизма
4.2 Анализ взаимодействия вытяжных пар ленточных машин учетом
изменения угловой скорости основного вала машинного агрегата при нестационарных режима
4.3. Анализ моделей и сравнение результатов
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
Для современного прядильного производства характерно повышенное качество к выпускаемой продукции, повышение надежности и работоспособности отдельных машин и узлов и эффективность их использования.
Одно из основных мест, в прядильном производстве занимает процесс вытягивания. Поэтому в современных условиях, при высоких скоростях выпуска и необходимости повышения надежности к вытяжным приборам и в частности к вытяжным парам должны предъявляться повышенные требования в плане обеспечения выходного продукта требуемых свойств, качеств и характеристик. Исследование динамических условий работы и оценка колебаний вытяжных пар на качество выпускаемого продукта является одной из основных задач для текстильного машиностроения. Для решения данной задачи необходимо проведение широких теоретических и экспериментальных исследований динамических условий работы вытяжных пар. С использованием при этом современных средств моделирования и программирования, что существенно ускоряет процесс обработки данных и поиска оптимальных параметров. Это позволить выявить наиболее важные факторы, влияющих на уровень нагрузок в механизме и постоянство усилий зажима волокнистого материала по длине валика и дать предпосылки к проектированию вытяжных приборов.

Рисунок 1.19 Валик вытяжного прибора текстильной машины