Обоснование и разработка автономной установки для производства пеллет с энергообеспечением от перерабатываемого сырья

• Автор: Плотников, Дмитрий Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 131 с. : ил.

Оглавление
Введение.

Глава I. Обоснование основных принципов снижения стоимости производства пеллет.

1.1. Анализ способов подготовки твердого биотоплива для сжигания в теплогенерирующих установках.

1.2 Гранулирование (пеллетирование) - как способ переработки твердого биотоплива.

1.3 Способы снижения затрат на подготовку твердого биотоплива к сжиганию.

1.4 Причины увеличения стоимости конечной продукции в технологическом цикле производства пеллет.

Выводы по первой главе.

Глава II. Разработка мобильной энергоавтономной установки по производству пеллет

2.1 Общая структура энергоавтономной установки, использующей генераторный газ.

2.2 Обзор конструкции газогенераторов
2.3 Принципиальная схема энергоавтономной установки мобильного базирования для производства пеллет
2.4 Агрегатирование установки по шасси.
2.4.1 Шасси №1. Рубильная машина
2.4.2 Шасси №2. Барабанная сушилка, молотковая дробилка.
2.4.3 Шасси №3 Теплогенератор и камера смешения.
2.4.4 Шасси №4 Энергоблок

2.4.5 Шасси №5 Пресс-гранулятор. Нория
2.5 Энергосберегающие решения в установке по производству
энергопеллет
2.6 Обоснование расчетной производительности установки
Выводы по второй главе
Глава III. Разработка метода расчета мобильной энергоавтономной
установки для производства пеллет
3.1 Общий алгоритм расчета
3.2 Блок “Состав сырья”
3.3 Блок “Расчет состава генераторного газа”
3.4 Блок “Расчет состава дымовых газов”
3.5 Блок “Расчет двигателя”
3.6 Блок “Ввод данных по барабанной сушилке”
3.7 Блок “Расчет барабанной сушилки”
3.8 Блок “Расчет параметров сушильного агента”
3.9 Блок “Задание параметров для расчета теплообменнику”
3.10 Блок “Расчеттеплообменника”
3.11. Блок “Расчет газогенератора”
3.12. Блок “Расчет двухпроводной горелки на генераторном газе”
3.13 Блок “Расчет конструктивных параметров теплогенератора”
Выводы по главе III
Глава IV. Результаты расчета, конструирования и функционально-стоимостного анализа установки производительностью 1000 кг/час пеллет.
4.1 Схемы движения рабочих тел и энергии в установке
4.2 Конструктивное исполнение установка производительностью 1000 ЮЗ кг/ч пеллет
4.3 Функционально-стоимостной анализ установки по производству энергопеллет
Выводы по главе IV.
Заключение
Библиографический список

кольцевой канал. Расчет основных конструктивных параметров теплогенератора приведен в главе 3.
2.4.4 Шасси №4 Энергоблок Наиболее сложным из разрабатываемых агрегатов установки является энергоблок, источник электрической энергии и генераторного газа. Конструктивно энергоблок состоит из группы газогенераторов, теплообменника-охладителя газа, дымососа генераторного газа, фильтра генераторного газа, газового двигателя с генератором электрического тока, вентилятора охлаждающего воздуха.
А) Газогенератор (транспортный, слоевой, обращенного типа)
В основу работы газогенератора заложен принцип преобразования твердого топлива в газообразное под воздействием высокой температуры при недостатке кислорода. В результате процесса вырабатывается генераторный газ. Газификация протекает в слое топлива, между частицами которого проходит газовый поток, унося с собой продукты полного и неполного сгорания и подавая кислород. Слой топлива по существу не является неподвижным, так как его частицы газифицируются или выгорают, и для поддержания процесса в слой поступают новые частицы. Таким образом, при непрерывности процесса наряду с газовым потоком возникает поток частиц топлива, пополняющих топливо, израсходованное на газификацию. Слой топлива в газогенераторе движется, как правило, под действием силы тяжести. Этим объясняется, что большинство газогенераторов имеет один и тот же вид вертикально поставленного цилиндра с нисходящим потоком топлива. Слой топлива, где протекают основные процессы газификации, называется активной зоной (зоны горения и восстановления).
Древесина, применяемая в качестве топлива в газогенераторах, может использоваться в виде чурок любой формы размерами примерно 60x60x70 мм, швырковых дров длиной не более 30 см, а также щепы и древесного угля.