Исследование и разработка модулей технологической системы обеспечения качества швейных машин бытового назначения

• Автор: Голиков, Сергей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 200 с. : ил.

Глава 1. Анализ методов оценки качества техники коммунально-бытового назначения
(КБН)
1.1 Понятие качества машин и агрегатов КБН
1.2 Особенности технологических систем сферы коммунально-бытового обслуживания
1.3 Анализ методов разработки комплексных систем обеспечения качества и оценки
качества техники
Выводы
Глава 2. Исследование методов оценки качества техники коммунально-бытового
назначения и разработка качественных характеристик БШМ
2.1 Классификация методов оценки качества техники КБН
2.2 Показатели оценки качества техники КБН и их обоснование
2.3 Выбор обобщающего показателя и критерия качества БШМ
2.4 Исследование влияния износа механизмов БШМ на характеристики их надежности
Выводы
^ Глава 3. Методические основы разработки технологических систем обеспечения
качества машин и агрегатов (ТСОКМА)
3.1 Классификация технологических систем и их взаимосвязей
3.2 Конструктивно-технологическая преемственность
3.3 Полная (системная) унификация ТСОКМА
3.4 Оценка организационно-технологического уровня
3.5 Системный анализ при разработке и внедрении технологических
систем
Выводы
Глава 4. Разработка модулей технологической системы обеспечения качества швейных
машин бытового назначения и оценка их надежности
4.1 Применение метода комплексного модулирования в швейном сервисе
4.2 Выбор приоритетных БФМ технологической системы обеспечения качества швейных машин
4.3 Системный анализ структуры перспективных технических модулей (ТТМ) бытовых
швейных машин
4.4 Исследование надежности модулей бытовых швейных машин
4.5 Модульное проектирование сложных швейных агрегатов
4.6 Совершенствование модульной технологии и организации в швейном сервисе
4.7 Методы оценки надежности технологической системы обеспечения качества БШМ
Выводы
Глава 5. Оптимизация эксплуатационных затрат на модули БШМ и оценка
эффективности технологических систем обеспечения их качества
5.1 Модели оптимизации затрат на технические модули в сфере швейного сервиса
5.2 Оптимизация стратегий технической эксплуатации модулей БШМ
5.3 Эффективность технологической системы обеспечения качества БШМ
Общие выводы и рекомендации
Библиографический список
Приложения
В современных условиях качество и эффективность технических средств (в том числе швейных машин бытового назначения) на предприятиях коммунально-бытового обслуживания КБО во многом определяют эффективность функционирования, рентабельность этой сферы экономики. Добиться эффективности и качества технических средств бытового обслуживания - многоаспектная актуальная проблема народного хозяйства. Анализ показывает, что вопросы теории и практики решения данной проблемы заслуживают особого внимания к ней. Основной недостаток сферы бытовых услуг - их низкое качество, зависящее в первую очередь от качества продукции, техники и технологии их производства.
Отечественное швейное машиностроение многие годы развивалось в условиях государственного заказа, что негативно сказалось при переходе к рыночной экономике. Так крупнейший завод швейных машин - ПМЗ (г. Подольск), выпускавший как промышленные, так и бытовые швейные машины, вынужден был остановить свое производство. В настоящее время на тех же производственных площадях предпринимается попытка возродить выпуск некоторых типов швейных машин.
Естественно, возрождение должно происходить на более высоком техническом уровне. Выпускать необходимо новые виды машин или тех типов, которые зарекомендовали себя в прошлом. Требуется разработка современных методов проектирования механизмов швейных машин, способов оценки параметров рабочих процессов и многого другого, что обычно связывают с быстрым возрождением производства.
В прошлые годы завод выпускал достаточно надежные и конкурентоспособные бытовые швейные машины типа «Чайка», которые после некоторой модернизации могли бы стать в один уровень с зарубежными машинами подобного типа. Есть и новые разработки многооперационных швейных машин, полученные изобретателями в МГУ С за последние годы (Патенты РФ №№ 2073758, 2084571, 2087607). Общие вопросы разработки механизмов и машин проработаны к настоящему времени достаточно глубоко и всесторонне, показаны тенденции развития машиностроения и современные его проблемы, предложены методы совершенствования, что несомненно при внедрении позволит наладить выпуск более качественных и соответствующих международным стандартам швейных машин.
Следует иметь в виду, что хотя качество само по себе является характеристикой существенной, не менее важно, какой ценой оно достигается. Таким образом, качество и эффективность бытовых швейных машин (БШМ) и других технических средств и
2.4 Исследование влияния износа механизмов БШМ на характеристики их надежности
Надежность работы бытовых швейных машин (БШМ) в значительной степени зависит от постоянства взаимного положения его основных механизмов, которые являются многозвенными сборочными узлами. В процессе работы механизмов в кинематических соединениях, по мере износа, появляются зазоры. С увеличением наработки БШМ эти зазоры в механизмах и их связях оказывают все большее влияние на надежность машин и ведут к отказу их функционирования.
Швейные бытовые машины отличается широким разнообразием конструктивных форм узлов трения, что вызвано сложными условиями работы механизмов и характером движения их звеньев.
Одним из исполнительных механизмов, где узел трения обладает целым рядом специфических особенностей, является челнок швейных машин. Челнок швейной машины типа «Чайка» имеет вращательное движение и взаимодействует с игольной ниткой, обеспечивая переплетение ее с ниткой шпули. Узел трения челнока представлен в виде сопряженных пояска шпуледержателя и паза челночного крючка. Поверхности трения челнока имеют жесткие ограничения по площади, являются открытыми для попадания посторонних частиц и не обеспечиваются достаточным количеством смазки.
Как показывает практика эксплуатации подобных швейных машин в условиях предприятий бытового обслуживания, срок службы челноков измеряется несколькими месяцами. Причина низкой долговечности их заключается в напряженной работе деталей, что приводит к интенсивному изнашиванию элементов трения, следствием чего является нарушение взаимодействия с игольной ниткой.
Профессором Сторожевым В.В. и его аспирантами были проведены исследования условий функционирования деталей с помощью скоростной киносъемки, а их нагружение — методом тензометрии [88].
Установлен зонный характер изнашивания челночной пары трения (2.4.1-2.4.3), что позволило авторам выдвинуть гипотезу, подтвержденную экспериментальным и расчетным методами, о точечном нагружении деталей челнока. Показано (2.4.1), что максимальное усилие в деталях наблюдается в точках К и Л (рис. 2.4.1) паза и пояска при набегании паза челночного крючка на выступ пояска шпуледержателя. Значительная нагрузка, которая фиксировалась тензодатчиком, действует и в точке М установочного пальца, взаимодействующего со шпуледержателем.