Надежность валковых машин, работающих в режиме абразивного изнашивания

• Автор: Рюмин, Евгений Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 154 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВЫБОР ОБЪЕКТОВ И НАПРАВЛЕНИЙ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Объекты исследований
1.1.1. Обоснование выбора объектов исследований
1.1.2. Классификация и конструктивное оформление валкового оборудования
1.1.3. Общая характеристика грануляторов вальцевания катализаторного производства
1.2. Выбор направлений исследований
1.2.1. Современное состояние теории надежности технических систем
1.2.2. Базовые подходы к выполнению прочностных расчетов вальцев
1.2.3. Основы теории абразивного изнашивания
деталей машин
1.2.4. Анализ работ по исследованию надежности и эффективности валкового оборудования
Общие выводы по главе и формулировка задач научных
исследований
ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ВАЛЬЦЕВ ПРИ ПРЕССОВАНИИ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Методические основы исследований
2.2. Взаимодействие элементов трибологической системы
2.3. Анализ влияния параметров макро- и микросреды на интенсивность износа валков
2.4. Разработка математической модели абразивного изнашивания рабочих органов вальцев

2.5. Взаимодействие уплотняемого материала с валками
Выводы по главе
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ
3.1. Определение давления перерабатываемой массы на поверхность валков
3.1.1. Теоретические основы исследований
3.1.2. Эксперименты и расчеты
3.2. Определение скорости скольжения перерабатываемой массы по поверхности валка
3.2.1. Теоретические основы исследований
Выводы по главе
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ И ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ВАЛКОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА СТАДИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. Методические основы исследований
4.2. Разработка системы эксплуатационных испытаний на надежность валковых машин и их элементов
4.2.1. Направления и цели системы определительных испытаний на надежность объектов
4.2.2. Планирование системы определительных испытаний на надежность валковых машин катализаторного производства
4.3. Статистическое изучение условий и режима эксплуатации валковых машин
4.3.1. Методические основы исследований
4.3.2. Предварительный анализ условий и режимов эксплуатации валковых уплотнителей
4.3.3. Выделение и удаление детерминированных компонент рядов технико-экономических показателей валковых уплотнителей

4.3.4. Исследование стохастической составляющей времнных рядов технико-экономических характеристик валковых машин
4.4. Статистическая оценка критериев надежности валковых машин
4.4.1. Методические основы исследований
4.4.2. Разработка базы данных отказов оборудования
4.4.3. Математическое исследование характеристик надежности валковых машин
4.5. Статистическое изучение процессов изнашивания элементов валковых машин
4.5.1. Методические основы исследований
4.5.2. Исследование распределения износа по поверхности рабочих органов валковых машин
4.5.3. Анализ тенденций изменения во времени интервальной скорости изнашивания бандажей валкового оборудования
4.5.4. Доверительное оценивание характеристик изнашивания валкового оборудования за период наблюдений
4.5.5. Расчет коэффициента абразивной износостойкости конструкционного материала валков
4.6. Практические рекомендации, направленные на повышение работоспособности валковых уплотнителей
Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

По итогам проведенного литературного обзора научно-исследовательских работ, посвященных природе абразивного изнашивания элементов оборудования, можно констатировать следующее:
■ абразивному износу в различных его проявлениях подвергается большинство деталей и узлов практически всех машинных агрегатов;
■ меры борьбы с абразивным изнашиванием, его физическая природа изучены пока недостаточно, имеющиеся в научно-технической литературе материалы разобщены и часто противоречивы;
* стандартная терминология и номенклатура показателей, характеризующих абразивный износ промышленных объектов, отсутствуют.
1.2.4. Анализ работ по исследованию надежности и эффективности валкового оборудования
В результате углубленной проработки научно-технической литературы по вальцам установлено, что в абсолютном большинстве изданий рассматриваются вопросы теории и конструирования валковых машин и агрегатов на их основе (в частности, для гранулирования минеральных удобрений прессованием, пластических масс, резиновых смесей и металлов) [6, 15, 22, 23, 24, 25, 26, 50, 66, 67, 6В, 103].
Например, в работах Генералова М.Б. [22-25], Лукача Ю.Е., Рябини-на Д.Д. и др. [66], Майзеля М.М. и Карпачева П.С. [6, 67], Целикова А.И. [103], Виноградова СЕ. и др. [15] значительное внимание уделено кинематическим и силовым расчетам основных узлов и деталей оборудования, а также вспомогательных устройств, приведены типовые рекомендации по выбору конструкционных материалов. В книге [66], кроме того, можно ознакомиться с различными аспектами эффективного проектирования тепловой и электрической автоматики валковых машин и установок.
Вместе с тем, по итогам проведения обзора литературы по данной