Вибровращательная мельница с продольно-поперечным движением мелющих тел

• Автор: Гаврунов, Алексей Юрьевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 167 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ВИБРАЦИОННОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
1.1 Анализ конструкций вибрационных мельниц
1.1.1 Вибрационная мельница Робинсона
1.1.2 Вибрационная мельница РВМ
1.1.3 Двухкамерная мельница Palla
1.1.4 Вибрационная мельница VKE
1.1.5 Вертикальная мельница MBB
1.1.6 Вибровращательная мельница ТГТУ
1.1.7 Наклонная вибрационная мельница
1.1.8 Вибрационная вращательная мельница
1.1.9 Вибрационная мельница Vibra-Drum
1.2 Основные направления совершенствования технологии вибрационного измельчения
1.3 Методики расчета конструктивно-технологических и энергетических параметров мельниц
1.4 Предлагаемая конструкция мельницы
1.5 Выводы:
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВИБРОВРАЩАТЕЛЪНОЙ МЕЛЬНИЦЫ
2.1 Механика движения мелющих тел
2.1.1 Механико-геометрические свойства помольной камеры
2.1.2 Вращательная составляющая процесса измельчения
2.1.3 Вибрационная составляющая процесса измельчения

2.2 Мощность, затрачиваемая на движение мелющих тел
2.3 Тепловой эффект процесса измельчения
2.4 Кинетика измельчения в вибровращательной мельнице
2.5 Выводы:
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
3.1 Цели и структура эксперимента
3.2 Симуляция движения мелющих тел внутри помольной камеры
3.3 Описание экспериментальной установки и измерительного оборудования
3.4 Свойства измельчаемого материала и его подготовка
3.5 Определение характеристик готового продукта
3.6 Определение производительности установки
3.7 Определение удельного энергопотребления установкой
3.8 Методология планирования эксперимента
3.9 Выводы:
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Исследование зависимости удельного энергопотребления от основных параметров установки
4.2 Исследование зависимости удельной поверхности продукта измельчения от основных параметров установки
4.3 Исследование зависимости производительности от основных параметров установки
4.4 Определение рационального режима работы мельницы
4.5 Исследование гранулометрического состава продукта измельчения.
4.6 Сравнение теоретического и экспериментального исследований

4.7 Выводы:
Глава 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Методика расчета конструктивно-технологических параметров вибровращательной мельницы
5.2 Промышленные испытания мельницы
5.3 Технико-экономическое обоснование
5.4 Выводы:
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

что в вибрационной мельнице, камера помола с мелющими телами, установлена в подшипниковых опорах на подвижной раме с возможностью вращения вокруг своей оси. Помольная камера выполнена в форме наклонного цилиндра и установлена под углом к горизонтальной поверхности подвижной рамы, с закрепленными на ней виброприводом, на неподвижной раме.
Камера помола свободно установлена в подшипниковых опорах, что позволяет ей с помощью привода вращаться вокруг своей оси. Угол наклона боковой поверхности цилиндра помольной камеры к горизонтальной поверхности подвижной рамы должен быть больше или равен углу естественного откоса смеси мелющих тел и измельчаемого материала, но меньше 45°, что было выявлено опытным путем. Если же угол наклона равен 45° или больше, происходит дополнительный расход мощности из-за увеличения динамических нагрузок на опоры помольной камеры. Совмещение колебательного и вращательного движения помольной камеры позволяет увеличить энергию, передаваемую мелющим телам, что интенсифицирует их движение и увеличивает производительность мельницы. Таким образом, наклонная помольной камера вибровращательной мельницы создает синергизм различных способов измельчения, обеспечивающий наиболее благоприятные условия для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов.
Конструкция (рис. 1.11) представляет собой подвижную раму 6, на которой установлена в подшипниковых опорах 5 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси камера помола 4, заполненная мелющими телами 2, и привод вращения помольной камеры 1. Камера помола 4 выполнена в форме наклонного цилиндра, торцевые поверхности которого перпендикулярны оси ее вращения, а его боковая цилиндрическая поверхность установлена под углом к горизонтальной поверхности подвижной рамы 6. В помольной камере предусмотрен загрузочный люк 3. Помольная камера вращается вокруг своей оси с помощью привода 1. Также на подвижной раме 6 закреплен вибропривод 8. Подвижная рама 6 опирается на неподвижную раму 7 через упругие элементы 9.