Формализация и алгоритмизация процесса проектирования объема обработки резанием

• Автор: Хлыстов, Максим Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Владивосток
• Количество страниц: 154 с. : ил.

Глава 1. Задача синтеза объема обработки в проектировании технологического процесса

1.1. Структурное и функциональное место объема обработки в технологическом процессе

1.2. Проблемы проектирования планов обработки

1.3. Задачи и пути исследования

Заключение

Глава 2. Анализ процессов проектирования планов обработки резанием

2.1. Задачи процесса проектирования планов обработки резанием

2.2. Анализ существующих методик моделирования технологических возможностей перехода обработки резанием
2.3. Альтернативные варианты и оценка методов формализации процесса проектирования объема обработки

2.3.1. Средства моделирования объема обработки

2.3.2. Средства представления процесса резания за один переход

2.3.3. Средства моделирования базовых составляющих объема обработки: поверхности и перехода
Заключение
Глава 3. Методика и модель проектирования объема обработки резанием
3.1. Принципы и основы проектирования объема обработки
3.2. Информационные объекты проектирования объема обработки
3.2.1. Представление свойств поверхности при проектировании
3.2.2. Представление свойств перехода при проектировании
3.2.3. Представление технологических возможностей перехода
3.2.4. Формальное представление вариантов планов обработки
3.3. Алгоритмы проектирования объема обработки
3.3.1. Методика и алгоритм формирования вариантов планов обработки поверхности детали для заданных производственных условий
3.3.2. Методика и алгоритм выбора оптимальных планов обработки
3.3.3. Методика и алгоритм выбора одного решения на основе неформальных критериев
Заключение
Глава 4. Формирование информационного описания технологических возможностей перехода обработки резанием
4.1. Принципы представления технологических возможностей С ПОМОЩЬЮ ТТВ
4.2. Методика построения ТТВ на основе анализа справочной информации
4.3. Методика построения ТТВ на основе экспериментальных исследований
4.4. Экспериментальное построение таблицы технологических возможностей токарной обработки
4.4.1. Первая часть эксперимента. Экспериментальные исследования для построения ТТВ токарной обработки без учета материала детали
4.4.2. Вторая часть эксперимента. Исследования для построения ТТВ токарной обработки с учетом материала детали
Заключение

Доступность поверхности для обработки С ТОЙ ИЛИ ИНОЙ СТОРОНЫ Доступность для обработки зависит от формы поверхности. Например, внутренний цилиндр (отверстие) можно обработать только с трех сторон: двигаясь вдоль оси отверстия (с одной или с другой стороны), а так же методом врезания, двигаясь в радиальном направлении.

Дос тэпнос ть поверхности
Открыт со всех СТОРОН
-Открыт с трех СТОРОН
-Открыт с двух сторон на ПРОХОД
Открыт с двух сторон на УГОЛ
-Открыт с одной стороны
-Закрыт со всех СТОРОН
Фоома поверхности
Не учитывается
ДОСТУПНОСТЬ -Центровочное отверстие -Боковые поверхности зубьєв -Винт '-Червяк
Учитывется
ДОСТУПНОСТЬ
-Плоскость
-Цилиндр
-Конус
-Сфєро

Рис. 3.2. Доступность поверхностей для обработки (кружок означает, что у формы, которая лежит на одной горизонтали с кружком может быть доступность, которая лежит на одной вертикали с кружком)
Атрибут, описывающий данное свойство назовем «Доступность». Множество его определения представлено на рис. 3.2 и зависит от формы поверхности. На рис. 3.3 приведен пример описывающий возможные доступности плоскости для обработки. Как видно из рисунка для описания доступности поверхности недостаточно перечислить координатные направления, с которых она открыта. Например, поверхность может быть открыта для обработки с двух координатных направлений, но существует два варианта доступности