Технологическое управление триботехническими характеристиками соединений типа подшипников скольжения, работающих в условиях динамических нагрузок, на основе использования износостойких покрытий

• Автор: Моргаленко, Татьяна Александровна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 201 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА.

ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

ЕЕ Надёжность - один из основных показателей качества изделий машиностроения

1.2. Состояние поверхностного слоя и его влияние на эксплуатационные свойства деталей машин
1.3. Современные технологические методы обеспечения износостойкости поверхностей деталей машин

1.4. Параметрическая надёжность технологических систем и методы её исследования

1.5 Общие выводы. Цель и задачи исследований

ГЛАВА
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАННИЙ
2.Е Объекты исследований, образцы и материалы
2.2. Синтез технологии комбинированной антифрикционной обработки на основе применения твёрдых износостойких покрытий
2.3. Измерение геометрических параметров поверхностей образцов
2.4. Установка и методика исследований триботехнических характеристик пар трения-скольжения при динамических режимах работы
2.5. Методика исследований адгезионной связи и молекулярной составляющей коэффициента трения
2.6. Планирование эксперимента и применяемый математический аппарат

ГЛАВА
КИБЕРНЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ РЕГЛАМЕНТАЦИИ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТРИБОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ
3.1 Разработка критерия выбора регламентируемой
системы показателей качества поверхности на основе информационной энтропии
3.2. Диагностика работоспособности триботехнологических систем на основе теории информации
3.3. Вероятностный анализ работоспособности триботехнологических систем на основе теории случайных процессов
ВЫВОДЫ
ГЛАВА
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАР ТРЕНИЯ-СКОЛЬЖЕНИЯ В ДИНАМИКЕ НАНЕСЕНИЕМ ТВЁРДЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ
4.1. Параметры микропрофиля и адгезионные свойства поверхностей после комбинированной антифрикционной обработки
4.2. Физико-статистическое моделирование триботехнических характеристик исследуемых пар трения-скольжения
4.3. Анализ результатов физико-статистического моделирования
4.4. Надёжность технологического обеспечения триботехнических параметров при динамических нагрузках
4.5. Формирование эксплуатационной шероховатости поверхностей пар трения-скольжения в условиях динамических нагрузок

выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

1.4. Параметрическая надёжность технологических систем и методы её исследования
Как отмечалось ранее, надёжность машины закладывается при её проектировании и расчёте, т.е. на стадии разработки конструкторско-технологической документации. В качестве исходных данных для проектирования используются:
1) показатели надёжности изделия, регламентируемые техническим заданием;
1) условия эксплуатации изделия;
2) зависимости показателей надёжности от эксплуатационных свойств детали;
3) зависимости эксплуатационных свойств деталей от параметров состояния поверхностного слоя;
4) зависимости параметров состояния поверхностного слоя от условий обработки;
5) особенности конкретного производства.
При расчёте параметров качества поверхности следует иметь в виду, что все они имеют вероятностную природу, так как на их формирование в процессе обработки оказывает влияние целый ряд случайных факторов. Следовательно, параметры эксплуатационных свойств также имеют случайный характер [134].
Чем выше требования к надёжности, тем большее число параметров должно быть оговорено техническими условиями [89, 112].
С точки зрения обеспечения надёжности будущего изделия немаловажным является этап технологического проектирования, так как именно технологический процесс определяет параметры состояния поверхностного слоя и, в конечном счёте, эксплуатационные свойства деталей машин [89, 102, 117 и др]. ГОСТ 27.004-85 даёт определение технологической системы как совокупности функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций.