Совершенствование оценивания производственной технологичности в системе планирования многономенклатурных технологических процессов

• Автор: Бокова, Лариса Геннадьевна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 203 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОДХОДОВ К ОЦЕНКЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЛЯ УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ В МНОГОНОМЕНКЛАТУРНЫХ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩИХ СИСТЕМАХ

1Л Современное состояние вопроса оценки технологичности изделий

1.2 Анализ критериев и показателей, используемых для оценки

технологичности

1.3 Взаимосвязь производственной технологичности и этапов жизненного цикла изделий

1.4 Особенности оценки технологичности в системе планирования

многономенклатурных технологических процессов

1.5 Выводы
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОЦЕНКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЛЯ УСЛОВИЙ МНОГОНОМЕНКЛАТУРНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
2.1 Обоснование состава дополнительных требований при оценке
производственной технологичности для многономенклатурных систем механообработки
2.2 Модель оценки технологических возможностей оборудования при обработке комплекта деталей
2.3 Модель оценки использования технологических возможностей производственных систем
2.4 Модель оценки функциональных возможностей оборудования с позиции увеличения концентрации технологических операций и обеспечения условий для формирования рациональных структур операций
2.5 Модель прогнозирования загрузки технологического оборудования по конструктивным характеристикам обрабатываемых деталей

2.6 Модель прогнозирования многовариантности обработки деталей в условиях многономенклатурных производственных систем при оценке производственной технологичности
2.7 Разработка структуры дополнительных показателей производственной технологичности в системе планирования многономенклатурных технологических процессов
2.8 Выводы
3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ, РАБОТОСПОСОБНОСТИ МОДЕЛЕЙ ОЦЕНКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
3.1 Методика проведения эксперимента
3.2 Представление конструктивных характеристик обрабатываемых деталей и данных по технологическим возможностям оборудования
3.3 Разработка программно-алгоритмического обеспечения, подсистемы определения дополнительных показателей оценки производственной технологичности
3.3.1 Разработка алгоритмов и программного обеспечения, процедуры оценки технологической возможности изготовления деталей в условиях рассматриваемой производственной системы
3.3.2 Алгоритм и программное обеспечение процедуры расчёта, показателя использования технологических возможностей механообрабатывающей
производственной системы
З.З.ЗАлгоритм и программное обеспечение, процедуры определения вероятности обработки деталей по группам оборудования при прогнозировании его загрузки на стадии оценки технологичности в условиях
многономенклатурных производственных систем
3.3.4Алгоритм и программное обеспечение процедуры определения показателя прогнозируемой многовариантности механической обработки деталей при оценке технологичности в системе планирования технологических процессов
3.3.5Алгоритм и программное обеспечение процедуры выбора вариантов использования технологического оборудования, обеспечивающих максимальную концентрацию операций механической обработки в системе
планирования технологических процессов
3.4 Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА МОДЕЛЕЙ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
4.1 Результаты выполнения проектных процедур определения, дополнительных количественных показателей производственной технологичности
4.2 Технико-экономическое обоснование использования автоматизированной подсистемы оценки производственной технологичности
4.3 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Хронологическая последовательность понятий, определений и
роли технологичности, представленные в работах ученых и практиков
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Рабочие конструкторские чертежи деталей
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Результаты представления конструктивных элементов детали

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Структура информационного обеспечения
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Программа оценки технологической возможности изготовления деталей в условиях рассматриваемой производственной системы 177 ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Программа расчёта, показателя использования технологических возможностей механообрабатывающей производственной системы
ПРИЛОЖЕНИЕ И. Программа определения вероятности обработки деталей по группам оборудования при прогнозировании его загрузки на стадии оценки технологичности в условиях многономенклатурных производственных систем
Показатели технологичности: Качественная оценка:
Этапы жизненного цикла
Показатели технологичности: Количественная оценка:
Использование основных конструкторских баз как измерительных и технологических
Трудоемкость изделий в монтаже
Трудоемкость изделия и изготовления
Продолжительность ремонта изделий
Трудоемкость изделия в техническом обслуживании
Продолжительность технического обслуживания изделий
Анализ рационального применения материала для данной детали
1 .Проектирование

2.Производство: - этап сборки

З.Реализация

4.Эксплуатация: - ремонт

5.Утилизация
Коэффициент применяемости унифицированных конструктивных элементов
Технологическая себестоимость изделия в техническом обслуживании
Технологическая себестоимость в изготовлении
Коэффициент использования материала
Удельная материалоемкость
Коэффициент сборности
Трудоемкость изделия в ремонте
Технологическая себестоимость изделия в ремонте
Рис. 1.14. Схема использование известных групп показателей технологичности деталей на этапах их жизненного цикла
изделий