Разработка и исследование способа прорезания узких пазов и разрезания заготовок охватывающими резцовыми головками

• Автор: Трошин, Виталий Александрович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 206 c. : ил

Принятые обозначения
I. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ И КОНСТРУКЦИИ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ
РАЗРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК И ПРОРЕЗАНИЯ ПАЗОВ
1.1. Особенности процесса разрезания дисковыми фрезами
1.2. Обзор конструкций инструментов для разрезания и прорезания узких пазов
1.2Л. Стандартные дисковые фрезы
1.2.2. Специальные дисковые фрезы
1.2.3. Дисковые фрезы с напайными пластинками
твердого сплава
1.2.4. Дисковые инструменты с механическим креплением пластин твердого сплава
1.2.5. Сборные резцовые головки
1.3. Анализ производительности процессов разрезания
и прорезания узких пазов различными инструментами
1.3.1. Отрезание колец от труб
1.3.1.1. Отрезание колец на токарном станке
1.3.1.2. Отрезание труб дисковыми пилами
1.3.1.3. Отрезание труб охватывающим инструментом
1.3.1.4. Анализ производительности способов разрезания труб
1.3.2. Прорезание паза в кованых пальцах жаток
1.3.2.1. Прорезание паза дисковым инструментом
1.3.2.2. Прорезание паза охватывающим инструментом

1.3.2.3. Анализ производительности способов прорезания пазов
1.3.3. Разрезание заготовок на секторы
1.3.3Л. Разрезание заготовки на секторы дисковой
фрезой
1.3.3.2. Разрезание заготовки на секторы охватывающей резцовой головкой
2. ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ОХВАТЫВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ И ПРО- . . РЕЗАНИЯ ПАЗОВ
2.1. Ширина режущего лезвия инструмента
2.2. Определение основных геометрических параметров сборных охватывающих резцовых головок
2.3. Конструкция взаимозаменяемых резцов
2.4. Обоснование геометрических параметров резцов
2.4.1. Опытная установка для проведения исследования
2.4.2. Проведение эксперимента
2.4.3. Эксперимент 2-го порядка (ЦКОП)
2.5. Экспериментальное определение составляющих силы резания
2.6. Исследование перемещений режущей кромки резцов
2.6.1. Исследование поперечных перемещений режущей
кромки
2.6.2. Исследование продольных перемещений режущей
кромки
2.6.3. Расчет деформации выступающей части резца с помощью метода конечного элемента

3. ВЫЯВЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
3.1. Установление зависимости периода стойкости резцов
от режимов резания
3.2. Оптимизация режима разрезания заготовки с помощью характеристической функции
3.3. Оптимизация режимов разрезания заготовок
3.3.1. Расчет режимов разрезания по критерию минимальной себестоимости
3.3.2. Оптимизация режимов разрезания по критерию наибольшей производительности
3.3.3. Оптимизация режимов разрезания по назначенной периодичности восстановления инструмента
4. ИНСТРУМЕНТ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ РАЗРЕЗАНИЯ И ПРОРЕЗАНИЯ ПАЗОВ ОХВАТЫВАЮЩИМИ РЕЗЦОВЫМИ ГОЛОВКАМИ
4.1. Особенности эксплуатации охватывающего инструмента
4.2. Оборудование и оснастка для отрезания части трубы
4.3. Оборудование и оснастка для прорезания паза в кованых пальцах жаток
4.4. Инструмент, оборудование и оснастка для разрезания заготовок на секторы
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТИ РАЗРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК НА
СЕКТОРА
5.1. Параметры, характеризующие точность разрезания
5.2. Влияние геометрических погрешностей фрезерного
станка на точность разрезания
5.3. Влияние геометрических погрешностей приспособления
на точность разрезания заготовок
перемещением центра инструмента на величину отрезка 01 02 ,
при котором обеспечивается разрезание всей заготовки.
!-рх = 0102 = АО2 — АО,; ■ (1.29)
Из треугольника О^СА
А01 = С01 -АС = ]/(0,5дог) ~(к + Ь) , (1.зо)
АО2 = ВО2 +АВ = ВО2 + С . (1.31)
В треугольнике 02ВМ
В02 = /02М2 -ВМ2' = )!о,25д02г- К2'. (1.32)
С учетом зависимостей (1.28)-(1.31)
1-рХ-1+ - А251>огг -(К+Ь)2. (1<33)
В соответствии с (1.32) длина рабочего хода возрастает с увеличением смещения К. Смещение влияет и на толщину срезаемого слоя, которая уменьшается в соответствии с зависимостью
О тазе = С2ог ■ СО$ О, (1.34)
где О - угол контакта фрезы с заготовкой.
Значение угла
в = arc tg ■
у 0,5 Dor
Из треугольника О^А
COS в = //-A (K+h)2/D 2Г '. Толщина срезаемого слоя в точке С
(1.35)
(1.36)