Повышение эффективности комбинированного протягивания (прошивания) и редуцирования цилиндрических поверхностей на основе совершенствования характеристик способа воздействия

• Автор: Егорова, Зинаида Ивановна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 354 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 . СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ современных тенденций развития системного анализа-синтеза методов механической обработки
1.2. Обзор исследований методов деформирующе-режущего
прошивания (протягивания) и редуцирования цилиндрических поверхностей
1.3. Обзор методов отделочно-упрочняющей обработки гладких
штоков пневмогидроцилиндров
1.4. Цель и задачи исследования
Глава 2. МОДЕЛИ АНАЛИЗА-СИНТЕЗА МЕТОДОВ ДЕФОРМИРУЮЩЕ-
РЕЖУЩЕГО ПРОПИВАНИЯ И РЕДУЦИРОВАНИЯ
2.1. Системно-структурная модель анализа-синтеза методов деформирующе-режущей обработки поверхностей
2.2. Математическая модель способа деформирующе-режущего воздействия на обрабатываемый материал
2.3. Выводы
Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ
КОМБИНИРОВАННОГО ПРОШИВАНИЯ И РЕДУЦИРОВАНИЯ
3.1 . Методика экспериментальных исследований
3.1 .1 . Объекты исследования
3.1 .2. Оцениваемые параметры и характеристики
3.1.3. Оборудование, экспериментальная оснастка и средства измерения
3.1 .4. Методика обработки экспериментальных данных
3.2. Исследование стадий комбинированного прошивания

отверстий деформирующими элементами с однозаходным винтовым регулярным микрорельефом
3.3. Исследование метода редуцирования деформирующими элементами с однозаходным винтовым регулярным
'микрорельефом
3.4. Экспериментальная проверка адекватности теоретической модели способа воздействия при деформирующем прошивании отверстий и редуцировании наружных цилиндрических поверхностей
3.5. Выводы
Глава 4. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДОВ ПРОПИВАНИЯ
(ПРОТЯГИВАНИЯ) И РЕДУЦИРОВАНИЯ
! 4.1 . Деформирующе-выглаживающее прошивание отверстия в
гильзе ручного поршневого насоса
4.2. Применение комбинированного протягивания и редуцирования для обработки гильзы и штока пневмоцилиндра дверного механизма вагонов электропоезда
4.3. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА...'
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Современный этап деятельности отечественного машиностроения характеризуется условиями жесткой конкуренции по всему комплексу показателей технологического процесса: себестоимости, производительности, качеству, мобильности и т. д. Критерий минимальной себестоимости обработки в нынешних условиях исключает большие и долговременные по окупаемости затраты на оборудование и инструмент для финишных операций. Высокая производительность технологических методов связана с быстрым насыщением потребительского рынка продукцией повышенного спроса, и как следствие, получение максимальных прибылей и дальнейших перспектив развития поизвод-ства. Мобильность подразумевает быструю и дешевую переналадку сверхуниверсальных обрабатывающих модулей с целью мобильного перехода на выпуск новой, более дефицитной продукции.
В тоже время высокое качество выпускаемых изделий "требует соответственного приобретения дорогостоящих средств технологического оснащения, увеличивающих себестоимость обработки.
Таким образом, выполненный анализ комплексных критериев хозяйствования в машиностроительной области выявил их жесткую взаимосвязь и противоречивость.
Оптимальное решение неизбежных; технико-экономических противоречий при проектировании технологических операций возможно на основе системного анализа-синтеза, комбинированных методов обработки, включающих несколько способов воздействия на обрабатываемый материал.
В настоящее время высокую эффективность при изготовлении деталей из'л'труднообрабатываемых материалов показали деформирую-ще-режущее прошивание (протягивание) и редуцирование. Данные методы обработки за счет комбинированного воздействия, основан-

адгезионной связи при отсутствии нормального контактного давления; пьезокоэффициент учитывающий влияние ф ф на фактическую прочность адгезионной связи; Я* - угол между плоскостями главных кривизн.
Критериальная модель способов воздействия представлена в таблице 2.1.
Где Сф - коэффициент, учитывающий упрочнение материала заготовки [2б] (для неупрочненного материала С ф = 2,7. ..3,1); & т 3 -предел текучести материала заготовки; Еи - радиус при вершине единичного микровыступа шероховатой поверхности деформирующего элемента в направлении относительного скольжения.
Полученные зависимости справедливы как для иррегулярной, так и для регулярной микрогеометрии поверхности деформирующего элемента. *
Как видно из полученных зависимостей, характер и параметры микрогеометрии поверхности деформирующего элемента существенно влияют на способ воздействия и удельные динамические (силовые) характеристики рассматриваемых методов обработки.
Для проверки адекватности разработанных моделей необходимо экспериментально определить влияние соответствующих параметров регулярной и иррегулярной микрогеометрии поверхности деформирующего элемента и режимов деформирования при прошивании и редуцировании на величину € .
2.3. Выводы.
1 . Разработана системно-структурная модель анализа-синтеза способа воздействия методов деформирующе-режущей обработки цилиндрических поверхностей комбинированным прошиванием (протягиванием) и редуцированием, основанная на трибологическом подходе