Повышение точности и производительности операции круглого шлифования деталей с прерывистыми поверхностями на основе применения управляющих приборов

• Автор: Тигнибидин, Александр Васильевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 176 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ И ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИИ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

1.1 Метрологические характеристики круглошлифовальных станков

1.2 Метрологические и конструктивные особенности обрабатываемых деталей (инструмента)

1.3 Источники погрешностей обработки деталей на круглошлифовальных станках

1.4 Анализ существующих управляющих приборов для круглошлифовальных станков

1.5 Эффективность управляющих приборов на круглошлифовальном

станке
Выводы
2 ВЛИЯНИЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ СИЛ ПРИ ШЛИФОВАНИИ НА ПОГРЕШНОСТЬ ОБРАБОТКИ И ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ
2.1 Действия сил резания на упругую деформацию деталей
2.2 Разработка метода и способов уменьшения погрешности обработки
и измерения деталей на круглошлифовальных станках
Выводы
3 РАЗРАБОТКА НОВОГО ПРИНЦИПА ПОСТРОЕНИЯ СРЕДСТВ УПРАВЛЯЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Разработка одно контактных управляющих приборов к круглошлифовальным станкам

3.2 Разработка алгоритма работы, программы и средства управления
одноконтактным управляющим прибором
Выводы
4 РАЗРАБОТКА ПЕРВИЧНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ К ОДНОКОНТАКТНЫМ УПРАВЛЯЮЩИМ ПРИБОРАМ И ОЦЕНКА ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
4.1 Определение контактных напряжений, возникающих между измерительным наконечником и деталью от действия полного измерительного усилия преобразователя
4.2 Разработка методики проведения экспериментального исследования первичного преобразователя к управляющим приборам
4.3 Проведение экспериментальных исследований управляющего прибора
4.4 Область применения первичного преобразователя
4.5 Экономический эффект при внедрении систем управляющего контроля
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение А Протокол калибровки головки измерительной пружинной с помощью концевых мер длины
Приложение Б Протокол определения деформации цилиндрических деталей под действием поперечной нагрузки
Приложение В Протокол определения деформации цилиндрических деталей под действием продольной и поперечной нагрузки
Приложение Г Электрическая схема отчетно-командного устройства
Приложение Д Листинг программы отчетно-командного устройства
Приложение Е Патент на изобретение №2316420

Приложение Ж Патент на изобретение №2397061
Приложение И Диплом лауреата конкурса У.М.Н.И.К
Приложение К Диплом участия на форуме Селигер
Приложение JI Диплом лауреата городской выставки «Инновации года
2011»
Приложение М Диплом и сертификат участия в Летней Школе Академ-
парка2011
Приложение Н Диплом полуфиналиста конкурса инновационных проектов «Зворыкинская премия»
Приложение О Чертеж общего вида первичного преобразователя
Приложение П Акт использования в гранте СТАРТ
Приложение Р Справка внедрения в учебный процесс
Приложение С Акты внедрения в производство

При обработке валика диаметром 20 мм кругом 250 мм и глубиной шлифования 0,06 мм получим:
У некоторых деталей с прерывистыми поверхностями средняя ширина выступа находиться в пределах от 0,5 до 3,0 мм (зубчатые колеса гидронасосов, шлицевые валы и частично у режущего инструмента). Длина дуги контакта для деталей с прерывистыми поверхностями соответствует Ьнар = 0,6...3,2 мм. Сила резания 1 при шлифовании детали с прерывистой поверхностью в некоторых случаях (Ьпрсрьш < Ьглад) может быть значительно меньше, чем при шлифовании гладкой поверхности.
Силу резания при шлифовании Рг можно значительно уменьшить, если использовать сверхскоростное шлифование (рис. 2.3 а, б).
Значительное уменьшение силы резания Ри при скоростном шлифовании достигается за счет определенного конструктивного исполнения шлифовального станка, шлифовального круга и режимов резания [14].
Рг, Н 3

о 45 90 135 180 225 270 V, м/с
Скорость шлифобания