Повышение качества шлицевых отверстий дорнованием на основе выявленных закономерностей технологической наследственности

• Автор: Шадуро, Роман Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Могилёв
• Количество страниц: 271 c. : ил

введение
Глава I. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ПЕЯМОБОЧНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ С ЦЕНТРИРОВАНИЕМ ПО НАРУЖНОМУ ДИАМЕТРУ В ТЕРМООБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЯХ

1.1. Способ обработки шлицевых отверстий термообработанных деталей

1.2. Особенности процесса дорнования шлицевых отверстий

1.2.1. Геометрия и исполнительные размеры инструмента, режимы дорнования

1.2.2. Остаточные деформации

1.2.3. Точность шлицевых отверстий термообработанных деталей после дорнования

1.2.4. Качество поверхностей шлицевых отверстий после дорнования

1.3. Перспективы повышения эффективности цроцесса дорнования за счет введения в очаг деформации ультразвуковых колебаний
1.3.1. Влияние ультразвуковых колебаний на трение, механические свойства материалов и на процесс пластической деформации
1.3.2. Упрочнение поверхностным пластическим деформированием (ПОД) с наложением ультразвука на инструмент
1.4. Анализ состояния вопроса, цели и задачи исследований
В ы в о д ы
Глава 2. ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ И ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДОРНОВАН-НЫХ ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ ИХ ИЗ-

ГОТОВЛЕНИЯ
2.1. Методика исследований
2.2. Аналитический расчет уточнений геометрических параметров шлицевых отверстий после дорнования
2.2.1. Определение уточнений наружного диаметра и ширины
паза шлицевых отверстий после дорнования
2.2.2. Определение уточнений погрешности формы в поперечном и продольном сечениях шлицевых отверстий после дорнования
2.2.3. Аналитический расчет исполнительных размеров инструмента
2.2.4. Методика расчета уточнений погрешностей геометрических параметров шлицевых отверстий после дорнования и исполнительных размеров инструмента, обеспечивающих
эти уточнения
2.3. Результаты исследований
2.3.1. Остаточные деформации при дорновании шлицевых отверстий
2.3.2. Точность наружного диаметра и формы поперечного и продольного сечений шлицевых отверстий на различных этапах изготовления с применением дорнования
2.4. Влияние технологической наследственности на образование геометрических погрешностей и погрешностей размеров при изготовлении шлицевых отверстии
2.4.1. Пооперационное изменение погрешностей наружного диаметра и формы поперечного и продольного сечений
2.4.2. Количественная оценка влияния исходных погрешностей наружного диаметра и формы поперечного и продольного сечений на выходные погрешности шлицевых отверстий
2.4.3. Определение оптимального технологического процесса изготовления шлицевых отверстий с учетом технологи-

ческой наследственности
В ы в о д ы
Глава 3. ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ВЕНЦОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ДОРНОВАНИЕМ
ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ
3.1. Аналитический расчет радиального биения венцов зубчатых колес с шлицевыми отверстиями
3.2. Возможность повышения кинематической точности венцов зубчатых колес дорнованием шлицевых отверстий по различным схемам
3.3. Методика исследований
3.4. Результаты исследований
3.4.1. Исследование точности венцов зубчатых колес при дорно-вании отверстий по первой схеме
3.4.2. Исследование точности венцов зубчатых колес при дорно-вании шлицевых отверстий по второй схеме
3.4.3. Исследование роли дорнования шлицевых отверстий в снижении эффекта перераспределения радиальных и тангенциальных составляющих кинематической погрешности в процессе шевингования
3.5. Оптимизация схем дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес
В ы в о д ы
Глава 4. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ДОЕНОВАННЫХ ШЛИЦЕВЫХ ОТЕЕРС- ■

4.1. Влияние технологической наследственности на шероховатость поверхностей шлицевых отверстий
4.1.1. Методика исследований
4.1.2. Пооперационное изменение шероховатости поверхностей шлицевых отверстий
4.1.3. Влияние натяга, исходной шероховатости и жёсткости
стенки на шероховатость после дорнования

пусть Ь'^Кб; (2.15)
Тогда где К— -^с- - коэффициент, определящий,какая часть ширины поля рассеяния размеров предварительной обработки расположена слева от точки А (Рис* 2.2, а).
Подставляя в уравнение (2.10) выражения (2.13) и (2.14) и учитывая (2.15) и (2.16),получим
6г=д1 (1-кс-(1-к)с")t2.iv)
Учитывая (2.12), выражение для определения номинального значения коэффициента уточнения примет вид:
*=■ ттрт"
Формулу (2.18) можно выразить в квалитетах, если учесть, что знаменатель геометрического ряда допусков СТ СЭВ 145
Р = 1,6, т.е.
ек~-$-=°.625е

0,625
1-кс-(/-к)с'
За номинальное значение коэффициента уточнения принято расчетное значение, полученное без учета погрешностей, вносимых
экспериментальной зависимостью (2.9).
В связи с тем, что коэффициент К может принимать значения в пределах от 0 до I, то и значение ^ £ также не будет постоянным. Так, если К = I, т.е. , выражение (2.18)
примет вид:
£ - Ч.’9?У (2.19)
'-'л / -' " - '