Обеспечение технологической гибкости автоматизированных систем машин механической обработки

• Автор: Котов, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 287 c. : ил

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Определение направления исследования

1.2. Анализ потерь фонда времени оборудования АСМ

1.3. Обзор состояния вопроса о гибкости АСМ

1.3.1. О качественном и количественном определении гибкости

1.3.2. О сущности адаптации АСМ к изменениям, происходящим в выполняемом производственном процессе

1.3.3. Учет гибкости при существующем подходе к проектированию АСМ

1.4. Выбор объекта исследования

1.5. Выводы по первой главе. Постановка цели

и задач исследования

ГЛАВА 2. ПРОЦЕСС АДАПТАЦИИ АСМ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ
ДРУГОГО НАИМЕНОВАНИЯ
2.1. О методе и объекте исследования
2.2. Процесс адаптации
2.3. Этапы процесса адаптации
2.3.1. Этап статической настройки
2.3.2. Этап задания управляющей программы
2.3.3. Этап реализации детале-установки
2.4. Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГИБКОСТИ АСМ
3.1. Время осуществления адаптации АСМ к изготовлению

деталей другого наименования
3.1.1. Затраты времени на осуществление статической настройки АСМ на детале-операцию другого наименования
3.1.2. Время осуществления этапа задания управляющей программы на детале-операцию другого наименования
3.1.3. Время осуществления этапа реализации детале-установки на детале-операцию
другого наименования
3.2. Определение номенклатуры показателей технологической гибкости АСМ
3.3. Расчет времени на адаптацию АСМ к изготовлению деталей другого наименования при продолжительном периоде функционирования системы
3.4. Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4. сКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ. ПРОВЕША
АДЕКВАТНОСТИ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕМ
4.1. Выбор АСМ для экспериментов
4.1.1. Требования к системе, предназначенной для экспериментальных исследований
4.1.2. Условия запуска деталей в производство
4.1.3. Описание АСМ, используемой в экспериментах
4.2. Методика экспериментальных исследований
4.3. Обработка полученных данных. Результаты экспериментальных исследований
4.4. Выводы по четвертой главе
ГЛАВА 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПО ЛЬЗОВАНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГИБКОСТИ АСМ
5.1. Определение гибкости действующих АСМ

5.2. Расчет затрат времени на переналадку
оборудования АСМ
5.3. Выявление мероприятий по оптимизации
организации АСМ
5.4. Установление гибкости проектируемой АСМ
5.5. Направления дальнейших исследований
гибкости. АСМ
5.6. Выводы по пятой главе
ГЛАВА 6. ТЕХНИКО- ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГИБКОСТИ,АСМ
6.1. Ожидаемая технико-экономическая эффективность применения метода учета гибкости в АСМ из
двух станков
6.2. Выводы по шестой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДА И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУШ
ПРИЛОЖЕНИЯ

делению больше подходит понятие универсальности или технологического потенциала, чем гибкости.
Из анализа приведенных примеров виден постепенный прогрессивный переход в формулировках от понятий реакция (абстрактное), переналадка (упрощенное) к приспособлению и, наконец, адаптации, как наивысшей форме приспособления. Но при использовании вместе с этим понятием других терминов, отражающих сущность гибкости, дальше употребления интуитивных и неопределенных "возможности", "способности", "быстроты" и т.п. авторы рассмотренных работ не идут. Следователь-^ но, качественно гибкость определена не полностью, отсюда и трудности с количественным ее определением.
Попыток количественного определения гибкости немного. В работе [88], например, гибкость рассматривают как свойство оборудования приспосабливаться к обработке разных деталей, и для количественного определения используют два подхода. По первому гибкость характеризуют отношением числа пар (2а) разных деталей, требующих при изготовлении переналадки, к общему числу М деталей, изготовляемых в единицу времени:
„ (2а);
Г1- м~ . (1.5)
По второму - отношением фактически достижимой гибкости Аф к требуемому значению приспосабливаемое Атр:
При анализе выражения 1.5 видно, что оно отражает интенсивность переналадок, однако ни абсолютной, ни относительной величины времени простоев из него определить нельзя. Можно вычислить лишь число переналадок в единицу времени, а этого недостаточно, чтобы объективно судить о быстроте реакции АСМ. Выражение 1.6 представляет собой ни что иное, как коэффициент, характеризующий соответствие фактически достигнутой гибкости - требуемой. Употребление его