Методология параметрического проектирования многопереходной обработки круглых отверстий концевыми мерными инструментами

• Автор: Дерябин, Игорь Петрович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 375 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса, цель работы и задачи исследования
1.1. Основные проблемы обработки точных отверстий
1.1.1. Сверление отверстий спиральными сверлами
1.1.2. Сверление отверстий инструментами одностороннего резания
1.1.3. Обработка отверстий с высокими требованиями к точности расположения оси
1.1.4. Исследования многопереходной обработки отверстий
1.2. Методы проектирования и оснащения технологических процессов обработки отверстий
1.2.1. Задачи технологической подготовки производства
1.2.2. Методы проектирования технологических процессов
1.2.3. Методы технологического оснащения операций обработки
деталей
1.2.4. Методы проектирования многопереходной обработки поверхностей
1.3. Методы оценки параметров точности обработки отверстий
1.3.1. Табличный метод прогноза точности
1.3.2. Математические модели точности обработки поверхностей деталей
1.4. Цель работы и задачи исследования
2. Система математических моделей формообразования отверстий концевыми мерными инструментами
2.1. Общая методика теоретических исследований
2.2. Моделирование процессов формообразования отверстий
2.2.1. Основные положения для разработки математических
моделей
2.2.2. Модели формообразования отверстий двухлезвийными инструментами
2.2.3. Модели формообразования отверстий многолезвийными инструментами
2.2.4. Модели формообразования отверстий инструментами одностороннего резания
2.3. Определение параметров точности по результатам математического моделирования процессов формообразования отверстий
2.4. Моделирование наследования погрешностей при многопереходной обработке отверстий
2.5. Выводы
3. Экспериментальная проверка основных теоретических положений
3.1. Экспериментальная проверка формы сечений срезаемых слоев
3.2. Исследования осевых колебаний шпинделей станков
3.3. Экспериментальные исследования адекватности математических моделей
3.3.1. Проверка адекватности моделей двухлезвийных инструментов
3.3.2. Проверка адекватности моделей многолезвийных инструментов
3.3.3. Проверка адекватности моделей инструментов одностороннего резания
3.3.4. Исследования многопереходной обработки
3.4. Выводы
4. Исследование влияния различных факторов процессов обработки отверстий на параметры точности
4.1. Методика проведения компьютерных экспериментов
4.2. Результаты компьютерных экспериментов
4.2.1. Сверление и рассверливание отверстий
4.2.2. Обработка отверстий многолезвийными инструментами
4.2.3. Обработка отверстий инструментами одностороннего резания
4.3. Разработка информационно-справочной базы
4.4. Применение информационно-справочной базы при проектировании технологических операций
4.5. Выводы
5. Технологическое оснащение операций обработки отверстий
5.1. Классификация технологической оснастки для многопереходной обработки отверстий
5.2. Моделирование процесса выбора оснастки для обеспечения различных параметров точности
5.3. Разработка фондов технических решений
5.4. Методика выбора технологической оснастки
5.5. Выводы
6. Методология параметрического проектирования планов обработки отверстий
6.1. Основные теоретические положения новой методологии
6.2. Методика проектирования планов обработки отверстий
6.3. Методика проектной отладки
6.4. Методика компьютерной диагностики
6.5. Новая система ТПП
6.6. Примеры внедрения результатов работы
6.7. Результаты внедрения основных разработок
6.8. Выводы
Общие выводы и результаты работы
Библиографический список
Приложения

мой поверхности», не могут следовать этим рекомендациям и требуют проведения отдельных исследований.
Рис. 1.15. Этапы проектирования технологических процессов по Б.С. Балакшину