Обоснование технологических параметров механической обработки поверхностей деталей, модифицированных интерметаллидами

• Автор: Макеев, Дмитрий Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 141 с. : ил.

РЕФЕРАТ

НАПЛАВКА, МИКРОТВЕРДОСТЬ, ПРИСАДОЧНАЯ ПРОВОЛОКА, ИН-ТЕРМЕТАЛЛИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ, ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА,
Диссертационная работа изложена на 141 странице машинописного текста, содержит 52 рисунка, 16 таблиц и 84 формул.
В данной диссертационной работе показано, что микротвердость наплавочных покрытий зависит от количества присадочного материала, на которое в свою очередь оказывают влияние режимы подачи дополнительной присадочной проволоки.
В процессе анализа вопроса об изменении состава механических свойств, в частности, твердости наплавочного покрытия, было выяснено, что наибольшее значение твердости наблюдается при наибольшем процентном содержании присадочного материала (алюминия).
Проведена экспериментальная проверка, показывающая эффективность предлагаемого способа. Также проведен анализ режимов подачи присадочной проволоки при наплавке под слоем флюса, что подтвердило справедливость разработанной модели влияния режимов наплавки на состав и механические свойства наплавочного металлопокрытия.
На основе полученных результатов исследований были даны практические рекомендации по использованию предложенного способа наплавки с технико-экономической оценкой эффективности внедрения данного способа в производство. За счет отказа от операций упрочнения при получении одинаковой поверхностной твердости наплавленных поверхностей, предложенный способ более чем в 2 раза экономически выгоднее способа, который предусматривает хромирование и в 1,7 раза способа с применением закалки ТВЧ.
Выявлены оптимальные режимы финишной обработки сменными пластинами фирмы БАМЗУНС ССЖОМАМТ СВ7015 состоящих из сплава для высокопроизводительной обработки стали с небольшими включениями

кубического нитрида бора. Данные пластины, предназначенные для обработки закаленных сталей в условиях непрерывного и легкого прерывистого резания способного обрабатывать поверхностью до 55 НЯС и качеством поверхности Яа=0,8 мкм, с учетом обработки твердых наплавочных покрытий.
Анализ эффективности предложенных решений показал, что при внедрении данной технологии на заводе «ООО Саратовгазавтоматика», по восстановлению работоспособности первичного вала коробки скоростей горизонтально-расточного станка Тоб Уагпвбш^ УН 10 СЫС, данный способ позволяет получить экономию средств более чем в 3 раза.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. МОДИФИКАЦИЯ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ НАПЛАВКИ
1.1. Методы восстановления свойств поверхностного слоя деталей
1.2. Структура и свойства наплавленных покрытий
1.3. Особенности лезвийной обработки наплавленных

металлопокрытий
1.4. Изменение силы резания при обработке наплавленных покрытий.
1.5. Выбор материала, применяемого для режущей части лезвийного инструмента для обработки металлопокрытий
1.6. Цель и задачи исследования
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАПЛАВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
С ИНТЕРМЕТАЛЛИДАМИ
2.1. Объект и условия проведения исследования
2.2. Феноменологическая модель позволяющая обеспечивать

заданные физико-механические свойства наплавленного слоя
2.3. Экспериментальная установка нанесения наплавочных покрытий
из интерметаллидов
2.4. Методика нанесения наплавочных покрытий с

интерметаллидами
2.5. Экспериментальная установка для обработки металлопокрытий с интерметаллидами. Измерительные приборы и оборудование
2.6. Методика проведения многофакторного эксперимента
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ НАНЕСЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ ПОКРЫТИЙ
3.1 Результаты экспериментальных исследований нанесения

3. Разработать комплекс математических моделей формирования параметров качества поверхностного слоя, полученного наплавкой интерметалли-дами, на операциях лезвийной обработкой в зависимости от режимов резания.
4. Получить экспериментально-аналитическую методику оптимизации параметров режимов резания при чистовой лезвийной обработке заготовок с наплавочными интерметаллидными покрытиями, обеспечивающую повышение производительности при обеспечении заданных параметров качества поверхности.