+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Моделирование процессов изнашивания и прогнозирование долговечности опор качения

Моделирование процессов изнашивания и прогнозирование долговечности опор качения
  • Автор:

    Нахимович Ежи

  • Шифр специальности:

    05.02.04

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2002

  • Место защиты:

    Белосток

  • Количество страниц:

    244 с. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 
1.1. Анализ современных представлений и подходов при



СОДЕРЖАНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ


ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ современных представлений и подходов при

исследовании процессов изнашивания трибосопряжений

1.2. Моделирование процессов изнашивания трибосопряжений на

основе структурно-энергетического подхода

1.3. Анализ особенностей изнашивания и повышения долговечности

деталей пар трения качения с проскальзыванием


1.3.1. Основные факторы, влияющие на изнашивание и
повреждаемость поверхностей трения
1.3.2. Классификация и систематизация видов и методов
восстановления и поверхностного упрочнения деталей
1.3.3 Пути управления процессами трения и изнашивания металлов за
счет изменения химического состава и структуры поверхностей трения при введении присадок в смазочный материал
1.4. Выводы по главе
1.5. Определение общей цели и постановка частных задач исследований
2. КОМПЛЕКСНАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Общие методические принципы исследований
2.2. Выбор материалов пары трения и наплавочных материалов
2.3. Выбор смазочных материалов и присадок
2.4. Исследование структуры и свойств поверхностей трения

2.5. Методика определения износостойкости и триботехнических свойств материалов и деталей при трении скольжения и качения
с проскальзыванием
2.6. Методика обработки результатов экспериментальных
исследований
2.7. Выводы по главе
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗНАШИВАНИЯ ОПОР
ТРЕНИЯ С ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОЗИЦИЙ
3.1. Влияние исходного зазора в трибосопряжении на износ вала с
учетом масштабных факторов
3.2. Анализ износостойкости трибосопряжений в связи с
переходными процессами на мезоструктурном уровне
3.3. Особенности изнашивания материалов на различных
масштабных уровнях внешнего нагружения
3.4. Влияние упругих и пластических свойств поверхностей трения
на износостойкость материалов
3.5. Математический анализ результатов эксперимента
3.6. Выводы по главе
4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
КРИТЕРИЯ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОПОР КАЧЕНИЯ
4.1. Энергетический критерий износостойкости
4.2. Исследование энергетического критерия износостойкости
материалов
4.3. Зависимость износостойкости материалов от триботехнических характеристик и универсальных энергетических критериев
4.4. Анализ кривых поверхностной усталости материалов
4.5. Выводы по главе

5. ВЛИЯНИЕ МАСЕЛ И СМАЗОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ И ПОВЕРХНОСТНУЮ УСТАЛОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ОПОР КАЧЕНИЯ
5Л. Влияние трансмиссионных масел на износ материалов в опорах
качения
5.2. Влияние присадок к смазочным маслам на износостойкость
трибосопряжений
5.3. О критериях работоспособности жидких смазочных материалов
в трибосопряжениях при повторных динамических воздействиях
5.4. Выводы по главе
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

интенсивности при различных видах изнашивания чаще всего соответствует закону Гаусса [93].
Если накопленная статистическая информация о процессах изнашивания конкретных рабочих устройств позволяет построить кинетическую зависимость изнашивания в виде уравнений (1.3) или (1.5), то при известном допускаемом износе [И] представляется возможность определить при соответствующей долговечности [N1 остаточный ресурс детали
ОТ = Мкр{([И]/Ио)1/т+1}. (1.6)
Учитывая значительную сложность прогнозирования износостойкости и долговечности материалов и деталей машин по критериям, представляющим обычно совокупность физико-механических свойств объемов, деформируемых на различных масштабных уровнях, следует отдать предпочтение методам оценки ресурса деталей по длительности периода повреждаемости так(Мкр). Если считать, что повреждения в виде пор, трещин и других элементов деструкции материалов в течение периода времени от 0 до так не распространяются за пределы упруго-пластически деформированного слоя материала, глубиной 5Н, ТО отношения 5Н / Так И 5Н / Икр в соответствии с выражением (1.3) определят наклон кинетических зависимостей изнашивания к оси 1 (К).
Для случая затухания интенсивности изнашивания (1.8) ординату Ишах зависимости И(1Ч) можно определить по приближенному соотношению [107]
Ишах £ Уг (5Н / 1Чкр) 1Чшах, где 19тах ~ ЪЪ при е1? АК = 1; 6Н = 0,25 Итах .
(1.7)

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.099, запросов: 967