Снижение уровня шума и вибраций в гидроприводе технологического оборудования

• Автор: Батрак, Андрей Петрович
• Шифр специальности: 05.02.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 116 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Реферат
Введение

Перечень условных обозначений

1. Современное состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Анализ параметров гидравлических приводов технологического оборудования, определяющих уровень шума и вибраций

1.2. Влияния шума и вибраций на человека и промышленное оборудование

1.3. Анализ причин возникновения шума и вибраций в гидроприводе

Выводы

2. Методика экспериментальных исследований

2.1. Цели экспериментальных исследований
2.2. Объект исследований
2.3. Методика определения шума в характерных точках гидропривода
2.4. Методика определения вибраций в характерных точках гидропривода
2.5. Обработка экспериментальных данных
Выводы
3. Экспериментальные исследования шума и вибраций в гидроприводе технологического оборудования
3.1. Оценка источников шума и вибраций в характерных точках гидропривода
3.2. Определение уровня шума и вибрации в характерных точках гидропривода
3.2.1. Насосная станция
3.2.2. Гидроаппаратура

3.2.3. Трубопроводы
3.3. Превалирующие факторы шума и вибраций в характерных точках
гидропривода
Выводы
4. Математическая модель гидродинамического шума
4.1. Обоснование математической модели шума
4.2. Разработка математической модели гидродинамического шума с
учетом влияния газовой фазы в рабочей жидкости
Выводы
5. Проектирование гидропривода с низким уровнем шума
5.1. Классификация способов и устройств снижения уровня шума в гидроприводе
5.2. Разработка способов и устройств снижения шума в гидроприводе технологического оборудования
5.3. Методика расчета устройств снижения уровня шума в
гидроприводе
Выводы
Основные выводы и результаты
Литература
Приложения
РЕФЕРАТ
Цель работы - Разработка методов оценки, способов и устройств снижения вибраций и шума в гидроприводе технологического оборудования
Выполнен анализ математических моделей гидропривода, разработана и реализована математическая модель, позволяющая на стадии проектирования оценить уровень шума и вибрации и рассчитать параметры устройства снижения шума в гидроприводе.
Экспериментальные исследования подтвердили разработанные теоретические результаты. Данные эксперимента и теоретические расчеты имеют достаточную для инженерных целей сходимость.
Экспериментальные и теоретические исследования выполнены применительно к станку ИР500МФ4, однако в связи с однотипностью гидравлических приводов станков и условий их эксплуатации, результаты работы могут быть распространены и на другое технологическое оборудование
Предложено устройство и способ расчета общего уровня шума, по которому получено решение о выдаче патента Российской Федерации.

чаемому объекту. Поэтому его можно полагать объективным, но не стандартным, натурным методом измерения в квазидиффузионном звуковом поле цеха при отсутствии звукового поля от других источников.
Сущность его заключается в следующем: при включении гидравлической системы снимаются частотно-уровневые показания шумомером с предполагаемых источников шума при постоянной цеховой температуре 21 °С, затем кондиционированием охлаждается рабочая жидкость до температуры 10 °С и производится измерение уровня шума от выявленных источников через каждые 4 °С подъема температуры до рабочей, соответствующей 32 °С. Измерение уровня шума в зависимости от количества газовой фазы осуществлялось добавлением во всасывающий трубопровод 12 (рис.2.1) газовой фазы из пневмосети при постоянной рабочей температуре. После каждой серии опытов проводится дегазация отстоем рабочей жидкости в течение суток.
Измерение количества газовой фазы () определяется по перепаду давления между нагнетающей и подающей полостями по формуле массового расхода/12/:
е = (2.1)
где 8 - площадь проходного сечения;
д - коэффициент расхода через проходное сечение канала для газа, принимаемый для труб круглого сечения равным 0,85;
7 - масса воздуха;
Р] и Р2 - соответственно величина давления в нагнетающей и подающей полостях.
Особое внимание следует уделить плотности газовой фазы, которая подаётся из пневмосети. Это связано с тем, что в отличие от жидкости, воздух сжимаем и при различных температурах имеет различную плотность. Согласно /49/ при давлении в пневмосети 0,63 МПа и температуре 32 °С его плотность составляет 1,2 кг/м3. При попадании в рабочую жид-