Разработка и изучение процессов диффузионного насыщения чугунов

• Автор: Гарсия Домингес, Асдрубаль
• Шифр специальности: 05.02.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Минск
• Количество страниц: 222 c. : ил

ГЛАВА I. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ХТО ПРИ УПРОЧНЕНИИ

ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ

1.1. Диффузионные покрытия на основе алюминия

1.2. Диффузионные покрытия на основе кремния

1.3. Диффузионные покрытия на основе бора

1.4. Постановка задачи исследования

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.99.

2.1. Материалы и методы их обработки

2.2. Методы исследования

ГЛАВА 3. ОДНО- И ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ НАСЫЩЕНИЕ СЕРОГО И

ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА АЛЮМИНИЕМ И ХРОМОМ
3.1. Особенности формирования и строение алитированных слоев на чугуне
3.2. Структурообразование и фазовый состав диффузионных
слоев на чугунах при хромоалитировании
3.3. Свойства алитированных и хромоалитированных слоев на чугунах
В ы в о д ы
ГЛАВА 4. ОДНО- И ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ НАСЫЩЕНИЕ ЧУГУНА
КРЕМНИЕМ И ХРОМОМ
4.1. Формирование и строение силицированных слоев
4.2. Двухкомпонентные защитные покрытия с участием кремния -хромосилицирование чугуна

4.3. Свойства силицированных и хромосилицированных
покрытий на чугунах

В ы в о д ы
ГЛАВА 5. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ
5.1. Некоторые закономерности комплексного борирования . ЇРР.
5.2. Свойства чугунов, подвергнутых комплексному бориро-ванию из обмазок
В в ы в о д ы
Заключение
Литература

В постановлениях ХХУ1 съезда КПСС и П съезда Коммунистической партии Республики Куба предусматривается решение ряда актуальных проблем, направленных на совершенствование и подъём технического уровня национальной промышленности.
В В связи с ускоренным и всесторонним развитием техники крайне актуальными стали вопросы повышения надежности и долговечности деталей машин, приборов, инструмента, технологической оснастки, их качества и эффективности работы, а также экономии металлов, борьбы с коррозией, уменьшения износа деталей машин. Всё это особенно важно, так как развитие технологических процессов и условий эксплуатации машин и производственных механизмов в промышленности связано с повышением нагрузок, температур, агрессивност: сред и т.п.
Анализ литературных данных показывает, что известные процессы химико-термической обработки углеродистых и легированных сталей, некоторых сплавов весьма глубоко изучены: (закономерности насыщения, строение, фазовый состав и свойства диффузионных слоев) и находят широкое использование. Вместе с тем применительно к различным видам чугунов серым, высокопрочным, ковким - использование процессов диффузионного упрочнения весьма ограничено. Литературные данные ограничены, хотя имеются некоторые основания полагать, что могут быть получены чугунные изделия с весьма высокими показателями эксплуатационных свойств: износо-, жаро-, коррозионной стойкости и др.
Процессы диффузионного насыщения чугуна принципиально не отличаются от используемых методов химико-термической обработки углеродистых сталей. Однако строение и свойства получаемых в ана-

насыщения - от состава насыщающей среды и режима насыщения. По данным /132,129/ борированная среднеуглеродистая сталь выдерживает испытания в 10-30%-ной соляной кислоте в течение 750-1000 часов. Автор /135/ отмечает, что борирование повышает стойкость к соляной кислоте нержавеющих хромоникелевых сталей. Технология процесса борирования сталей оптимизирована по коррозионной стойкости в 30%-ной HCI в работе /49/.
Что касается чугунов, в литературе имеется мало сведений о поведении их боридных покрытий в агрессивных средах. Отмечается, что борирование повышает сопротивление чугунов коррозионно-абразивному изнашиванию. При испытании серого чугуна СЧ 18-36 в среде, содержащей 200 мл 10%-ного водного раствора серной кислоты и 50 гр. речного песка с диаметром частиц 0,32 мм, в течение шести

часов неборированные образцы утеряли в массе на 0,3 г/см , а бо-

рированные - на 0,0008 г/см . Автор отмечает, что борированные чугуны достаточно устойчивы в разбавленной (10%-ной) серной кислоте. Автор обрабатывал чугуны в электролизном и безэлектролизном расплавах. Диффузионное борирование придает поверхности стали высокую твердость, износостойкость и другие ценные свойства / 52, 53,136,137/.
В работе /23/ осуществляли борирование стали 45 в смеси карбида бора с бурой и кремния кристаллического с хлористым аммонием. После борирования диффузионные слои состоят из боридов FeB и ГеаВ , сливающихся в поверхностном слое в сплошную зону. Образцы проводили испытания на коррозионной стойкости в 10%-ных водных растворах поваренной соли, едкого натра, соляной, серной, азотной и фосфорной кислот. В растворе поваренной соли образцы с покрытиями значительно слабее корродируют, чем исходные. В растворе едкого натра они начинают разрушаться через 10800 часов