Механические и технологические свойства 8% (Ni - Mn) сталей для крупногабаритных разностенных свариваемых отливок, работоспособных до -60 градусов C

• Автор: Шульман, Виктор Моисеевич
• Шифр специальности: 05.02.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ленинград
• Количество страниц: 177 c. : ил

ОГЛАШЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Краткая характеристика свойств промышленных высокопрочных литейных сталей

1.2. Влияние никеля и марганца на механические свойства

стали
1.3. Превращения при охлаждении низкоуглеродистых (4 0,15/6 ) сталей, содержащих до 10$ никеля и марганца

1.4. Особенности обратного оС-- у превращения в никель-марганцовистых сталях

1.5. Старение низкоуглеродистого мартенсита никель-марганцо-вистнх сталей ;

1.6. Заключение по состоянию вопроса и задачи работы

2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материал,для исследования и технология его изготовления
2.2. Термическая обработка и механические испытания
2.3. Структурные исследования
2.4. Исследование дилатометрическим и магнитным методами
2.5. Определение литейных свойств
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ЛИТЕЙНЫХ СТАЛЕЙ ОТ ЛЕГИРОВАНИЯ
3.1. Изменение механических свойств литейных сталей в нормализованном состоянии при введении (2 -10,5$) никеля и
(0,7-8,3$) марганца
3.2. Изменение механических свойств литейных сталей после нормализации и отпуска при введении (2-10,5$) никеля и
и (0,7-10,5$) марганца
3.3. Изменение твёрдости никель (4,2-8,5$)-марганцовистых (3,5-6,7$) сталей в состаренном состоянии в зависимости

от содержания N1, Ми, к1, Тс, Си,*и
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НИКЕЛЬ (4,3-8,5%) - МАРГАНЦОВИСТЫХ (4,0-8,055) И МАРГАНЦОШСТЫХ
(~ 8%) СТАЛЕЙ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ НОРМАЛИЗАЦИИ, СКОРОСТИ ОХЛАЗЩЕ-НИЯ И РЕЖИМА ОТПУСКА
4.1. Зависимость механических свойств от температуры нормализации и скорости охлаждения
4.2. Зависимость механических свойств от температуры и длительности отпуска
4.3. Зависимость упрочнения никель (4,2-8,7%) - марганцовистых (3,5-6,8%) сталей, легированных АР, Си, ТС,£1от температура и продолжительности старения
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ 08Г8ДМЛ И 08Н6ГЗМЛ
5.1. Технологические свойства стали 08Г8ДМЛ .:
5.2. Технологические свойства стали 08Н6ГЗМЛ
5.31 Исследование изменения свойств стали 08Г8ДМЛ в зависимости от способа выплавки
6. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
6.1. Внедрение стали 08Н6ГЗМЯ
6.2. Внедрение стали 08Г8ДНЛ
6.3. Внедрение стали 08Н6Г5ДМЮТЛ
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВЩРНИЕ
1 АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. Важнейшей задачей машиностроения является расширение использования методов прогрессивного формообразования, прежде всего литья, позволяющего повысить коэффициент использования металла и снизить объём механической обработки. Применение литья для крупногабаритных разностенных отливок, используемых при отрицательных темепратурах, сдерживается отсутствием литейных сталей, механические и технологические овойства которых могут удовлетворить требования изделий ответственного назначения.
Механические характеристики существующих литейных сталей (ГОСТ 977-75) имеют низкие значения после нормализации и отпуска (фд ^650МПа/Эд; - С^ЗВД^м2)* Повышение сопротивления нагружению, получаемое после закалки этих сталей, неприемлимо для крупногабаритных отливок сложной конфигурации.
В связи с этим проблема изыскания литейных высокопрочных сталей, технологичных и обладающих высоким комплексом эксплуатационных характеристик, является актуальной в практическом и научном отношениях.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ - разработка применительно к крупногабаритным свариваемым отливкам и литым прессформам сложной конфигурации сталей с повышенным комплексом механических свойств (для конструкционной стали -Со 2 й750МПа, й^О.вЩж/м2, О.ЗВДж/м2, дня инструментальной стали - НЕС*46) при хорошей технологичности (свариваемости , обрабатываемости резанием и литейных свойствах). Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить изменение механических свойств в зависимости от природы и концентрации легирующих элементов применительно к литейным конструкционным и инструментальным сталям.
2. По критериям механических свойств определить параметры термической обработки; выявить меры борьбы с возможным технологическим охрупчиванием.

костью и содержанием никеля для ІЧі-Мп сталей с Мп ЭКБ = 6. Вследствие повышения ударной вязкости хрупких после нормализации сталей для близких составов увеличение Мп экв приводит к росту вязкости.
Таким образом, исследование зависимости механических свойств после нормализации и отпуска от концентрации никеля и марганца позволило установить:
а) для сталей 1-й группы с 2-4,2$ никеля при 1,3$ Мп , как и в нормализованном состоянии возрастают и прочность, и вязкость при увеличении концентрации никеля; для сталей с 2-4,2$ Мп при 2.3$N1
в отличие от нормализованного состояния повышается прочность и,главное, вязкость с ростом концентрации марганца;
б) для сталей 2-й группы ликвидируется независимость уровня прочности от величины Мп при небольшом снижении прочности и вязоіх>
кости;
в) для сталей 3-й группы отпуск позволяет ликвидировать хрупкость, свойственную сталям с 6-8$ Мп при сохранении прочности;
г) поставленной цели удовлетворяет, кроме стали 08Н6ГЗМІ, сталь состава:^ 0,7$С; ^8$ Мп ; ~0,5$ Мо; ~ 0,8$ Си после нормализации и отпуска.
3.3. Изменение твёрдости никель (4,2-8,5$)- марганцовистых (3,5-6,7$) сталей в состаренном состоянии и зависимости от содержания N1, Мп , М , Ті , Си , С и £>і
Основным недостатком инструментальных сталей, употребляемых для изготовления прессформ/ литья под давлением пластмасс, является деформация : трещинообразование гравюры при термообработке, приводящие к значительному браку практически готовых прессформ. Применнние мар-тенситностареющих сталей [133] , позволяющих избежать такого рода дефектов, тормозится отсутствием относительно дешёвых составов, пригодных для использования в качестве материала прессформ.