Геометрическое и компьютерное моделирование формообразования и контроля рабочих поверхностей глобоидных червяков

• Автор: Гаврилов, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.01.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 101 с. : ил.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Схемы нарезания глобоидных червяков

1.2. Характеристика инструментов для нарезания глобоидных червяков и способов их обработки

1.2.1. Цельные обкаточные резцы

1.2.2. Сборные резцовые головки

1.2.3. Круговые протяжки

1.2.4 Измерения и контроль глобоидных червяков

Глава 2. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ
2.1. Аналитическое описание процесса формообразования поверхности глобоидного червяка с дуговым профилем осевого сечения
2.2. Определение режущей кромки инструмента при различных формах его передней поверхности

2.3. Формообразование задней поверхности инструмента

2.4. Результаты расчета геометрических параметров резцов
для нарезания глобоидного червяка рулевого механизма автомобиля ВАЗ
Глава 3. КОНСТРУКЦИИ СБОРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ -РЕЗЦОВЫХ ГОЛОВОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ
ЗЛ. Технические требования к конструкциям инструментов
3.2.0писание конструкций резцовых головок
3.3 Сборка резцовых головок
3.4 Заточка и переточка сменных режущих элементов
Глава 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЙ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ НА ТРЕХКООРДИНАТНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ
4.1. Схема алгоритма измерений рабочих поверхностей глобоидных червяков
4.2. Структурная схема измерений рабочих поверхностей глобоидных червяков
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение

Современное машиностроительное производство в зависимости от размеров серии выпускаемой продукции принято делить в основном на два различающихся вида: серийное и массовое. Если до недавнего времени граница между этими двумя видами производства была чёткой, то теперь она начинает стираться. Расширение номенклатуры выпускаемой продукции постепенно распространяется на массовое производство, где на основе базовой модели выпускаются многочисленные модификации. Для такого производства характерно постоянное усовершенствование конструкции узлов, уменьшение серийности, увеличение номенклатуры, частая смена изделий.
Переход к рыночным отношениям в экономике страны определил два противоречивых требования к производству: с одной стороны - сокращение сроков подготовки и выпуска, а также серийности продукции, а с другой - снижение трудоёмкости изготовления и стоимости при высоком качестве изделий.
Чтобы удовлетворить этим противоречивым требованиям, необходимо чтобы производство обладало рядом определённых свойств:
1. Гибкость и маневренность, то есть способность быстро перестраиваться на выпуск новой продукции. При этом предусматривается использование универсального оборудования и унифицированной оснастки, что позволит отрабатывать заранее планируемые ситуации, быстро переходить на изготовление новой продукции.

В этих уравнениях величины X и Ь - цилиндрические координаты,
определяющие положение расчетной точки на передней поверхности.
Руководствуясь схемой, представленной на рисунке 13 и формулами (2.11) уравнения вогнутой передней поверхности представим
Хх = Rf sin г + хс; ух = Rf costcos% + Lsm% + ус; z, = ~Ry cosтsinх + LcosX + zc-
(2.12).
Верхние знаки в системах уравнений (2.11) и (2.12) справедливы для левой стороны профиля резца, нижние - для правой.
Координаты точек режущей кромки определяются подстановкой соответствующих величин yi и Z) из систем уравнений (2.6) и (2.7) в уравнения, описывающие передние поверхности резцов.
Вариант 1 (обработка двухсторонними резцами):
(х2 • sin (рх • cos cp2-z2- sin (рх • COS (р2- Аи- sin (рх) •
•cosx~(x2 ■ sin(р2 +z2 -COS^-SHl^ = 0 (2.13).
Вариант 2 (обработка односторонними резцами): левая сторона
(х2 - sin$9, -cos^2 -z2 - sin(px • cos(p2 - Au-sin#?,)-•cos(x~r)-(x2 -sinp2 +z2 -cos^2)-sin(^-7)