+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Влияние технологического процесса финишной токарной обработки эльбором на качество деталей

Влияние технологического процесса финишной токарной обработки эльбором на качество деталей
  • Автор:

    Лаевский, Геннадий Борисович

  • Шифр специальности:

    05.02.08

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1984

  • Место защиты:

    Ленинград

  • Количество страниц:

    188 c. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
1.1. Существующие способы финишной, обработки деталей шлифованием 
2.1. Условия проведения экспериментов


ГЛАВА I. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ МЕТОДОВ ФИНИШНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ И УТОЧНЯЕМЫХ СТАЛЕЙ

1.1. Существующие способы финишной, обработки деталей шлифованием


1.2. Применение синтетических сверхтвердых инструментальных материалов для обработки изделий из высокопрочных и упрочняемых
. сталей
Выводы
Глава II. ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ И УПРОЧНЯЕМЫХ СТАЛЕЙ РЕЗЦАМИ ИЗ ЭЛЬЕОРА (ПТНБ)

2.1. Условия проведения экспериментов

2.1.1. Обрабатываемый материал

2.1.2. Режущий инструмент

2.1.3. Оборудование, оснастка, контрольно-изие-рительные приборы и инструменты

2.2. Определение критерия износа резцов из


ПТНБ
2.3. Оценка влияния режимов резания на стойкость резцов из эльбора
2.4. Исследование зависимостей размерного износа резцов из ПТНБ
2.5. Определение зависимостей изменения сил резания
2.6. Определение эффективной по производительности области использования операции то-

чения эльбором
Выводы
Глава III. ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗЦАМИ ИЗ ЭЛЬБОРА (ПТНБ) ДЕТАЛЕЙ НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
3.1. Обрабатываемым материал
3.1.1. Исследование структуры и свойств стали 20ХГНР
до химико-термической обработки
3.1.2. Исследование структуры и свойств образцов стали 20ХГНР после цементации и нитроцементации
3.2. Влияние точения ПТНБ на качество обработанной поверхности
3.3. Исследование структуры и свойств цементованных образцов стали 20ХГНР после шлифования
3.4. Исследование шероховатости поверхности
3.5. Исследование мнкрогеометрии поверхности, полученной при разных скоростях точения резцами ПТНБ
3.6. Влияние вида механической обработки на напряженное состояние поверхностного слоя деталей
3.7. Влияние точения ПТНБ на усталостную прочность деталей
3.8. Влияние точения ПТНБ на коррозионную стойкость поверхности деталей
3.9. Стендовые испытания торцовых уплотнений, обработанных ПТНБ
Выводы

Глава IV. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОБЛАСТИ ЗАМЕНЫ ШЛИФОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ И УТОЧНЯЕМЫХ СТАЛЕЙ ОПЕРАЦИЕЙ ТОЧЕНИЯ ИХ ЭЛЬБОРОМ
Выводы
Глава V. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗЦАМИ ИЗ ЗЛЬБОРА (ПТНБ-ИК) ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ И УПРОЧНЯЕМЫХ СТАЛЕ?!
5.1. Расчет сравнительной экономической эффективности
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЕЕЕШЕ I. Программа на языке " Р01177? А Л/ " для ЭВМ АРЫ (СМ-3) для расчета зависимости стойкости резцов из ПТНБ от режимов резания
БРИЛСЕЕНИЕ 2. АКТ внедрения

2.6, Определение эффективной по производительности области использования операции точения эльбором
Производительность операций можно выразить, как:
i _ J§__ , шт.
_ ^ МИН. ' »
где to - время, затраченное на резание, мин.;
L - расчетная длина точения, мм.
Из формулы вытекает, что необходимо искать максимальную величину произведения nS . Теоретически максимальное его значение находится на пределе возможностей станка, но в реальных условиях существуют различные технологические ограничения, определяемые стойкостью инструмента, технологическими требованиями к обработке. Оптимальный режим резания определяется с учетом известных физических связей между отдельными параметрами режима и заданными ограничениями. Учитывая специфику операции тонкого точения, ограничений по мощности станка и усилиям резания не вводится. Аналитические зависимости, полученные экспериментальным путем, представляют функции степенного вида.
Так, например, стойкость
QJ Л
Т = ÿvr-Aiï-JÜ <«• гл-п' раздел 2.3)
шероховатость поверхности Ra = 5,555 S '"j’^
(см. гл.Ш, раздел 3.4).
В качестве оценочной может быть принята функция при ограничениях /?а < Ra доп. , ТЪ- 7 доп. s S ^ S /пах
Данная задача допускает геометрическую интерпретацию. Систему ограничений и оценочную функцию приводим к линейной форме, используя для этого логарифмические координаты. Обозна-

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.180, запросов: 967