Формирование активной поверхности молибденсодержащих катализаторов метатезиса лёгких олефинов

• Автор: Гордеев, Александр Вячеславович
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 123 с. : ил.

Оглавление

Обозначения и сокращения

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Общие сведения

1.2 Промышленные процессы, основанные на реакции метатезиса

1.2.1 Производство пропилена

1.2.2 SHOP процесс производства высших олефинов

1.2.3 Производство неогексена и гексена-

1.3 Методы синтеза нанесённых молибденсодержащих катализаторов

1.4. Особенности процесса термической обработки нанесённых
молибденсодержащих катализаторов
1.5 Основные тенденции в области синтеза молибденсодержащих
катализаторов реакции метатезиса этилена и бутена-2 в пропилен
Глава 2. Экспериментальная часть
2.1 Методика синтеза нанесённых молибденсодержащих катализаторов метатезиса олефинов
2.2 Физико-химические методы исследования
2.2.1 Измерение удельной поверхности
2.2.2 Метод рентгенофазового анализа
2.2.3 Термогравиметрический анализ
2.2.4 Метод растровой электронной микроскопии и электронно-зондового микроанализа
2.2.5 Метод исследования кислотности поверхности
2.2.6 Исследование каталитических свойств
2.2.7 Хроматографический анализ газообразных продуктов реакции
2.2.8 Хроматографический анализ жидких продуктов реакции
Глава 3. Особенности текстурных характеристик катализаторов
3.1 Особенности поведения носителей в условиях синтеза катализаторов

3.2 Особенности текстурных характеристик катализаторов Мо03/у-А12Оз и Мо03/у-А1203+ШОз
3.3 Особенности текстурных характеристик катализаторов Мо03/А1203-С и
Мо03/А12Оз-С+Ш
Заключение к главе
Глава 4. Исследование процесса термической обработки катализаторов
4.1 Исследование процесса термической обработки катализаторов Мо03/у-А1203 и Мо03/у-А12Оз+НШз
4.2 Исследование процесса термической обработки катализаторов
Мо03/А1203-С и Мо03/А1203-С+НЖ>з
Заключение к главе
Глава 5. Исследования активности катализаторов в реакции метатезиса этилена и бутена-
5.1 Расчёт термодинамических параметров реакций, протекающих в процессе метатезиса этилена и транс-бутена-2 в пропилен
5.2 Исследование каталитических свойств Мо03/у-А1203 и Мо03/у-А1203+НЖ)з в процессе метатезиса этилена и бутена-
5.2.1 Исследование влияния температуры на каталитические свойства Мо03/у-А1203 и Мо03/у-А1203+НЖ)з
5.2.2 Исследование влияния давления на каталитические свойства МоОз/у-А1203 и
Мо03/у-А12Оз+ШОз
5.3 Исследование каталитических свойств Мо03/ А1203-С и Мо03/ А12Оз-С +НТ40з в процессе метатезиса этилена и бутена-
5.3.1 Исследование влияния температуры на каталитические свойства Мо03/А1203-С и Мо03/ А1203-С +НЖ)з
5.3.2 Исследование влияния давления на каталитические свойства Мо03/А12Оз-С и
МоОэ/ А12Оэ-С +Ш
Заключение к главе
Глава 6. Исследование влияния реакционной среды на характеристики катализаторов
6.1 Исследование влияния воздействия реакционной среды на удельную поверхность и пористость катализаторов
6.2 Исследование отложений побочных продуктов реакции методом термического анализа
6.3 Исследование влияния реакционной среды на морфологические
характеристики катализаторов
Заключение к главе
Выводы
Список литературы

Транс-бутен-2 из ёмкости (11) подаётся на регулятор расхода жидкости (12), который способен регулировать скорость подачи транс-бутена-2 в диапазоне 2-200 г/час. Давление бутена-2 устанавливалось посредством создания подушки из инертного газа с давлением, которое регулируется редуктором (13).
Смешение бутена, этилена и азота происходит в узле смешивания, который располагается перед реактором с печыо (4). Реактор (4) выполнен из коррозионностойкой стали 12X18Н9Т. Верхний 90-мм участок корпуса реактора используется для смешения, предварительного нагрева и испарения реакционной смеси. В средней зоне реактора располагается катализатор, на котором происходит реакция метатезиса. Загрузка катализатора производится через верхний фланец реактора. Для проведения каталитических экспериментов использовался постоянный объём катализатора 5 см3. Основные технические характеристики реактора с печью представлены в таблице 2.
Таблица 2.1 - основные технические характеристики реактора с печью установки для исследования реакций при повышенных давлениях
Параметр Значение
Максимальная загрузка катализатора 7,0 см
Внутренний диаметр реактора 12,0 мм
Максимальная температура 600 °С
Максимальное давление 55 атм.
Диаметр термопарного кармана 3 мм
Диаметр термопары 1,6 мм
Тип термопары ТХА (К)
Тип резьбы штуцеров М 14x1.
Продукты реакции после реактора после реактора охлаждались в

холодильнике высокого давления 5. После холодильника высоко давления охлаждённые продукты реакции попадают в сепаратор высокого давления ,в котором происходит разделение жидких и газообразных продуктов реакции. Холодильник и сепаратор охлаждаются водой с температурой 35 °С, что