Высокочастотный импеданс и магнитные свойства аморфных и нанокристаллических ферромагнитных проводников при термическом, деформационном и магнитополевом воздействиях

• Автор: Семиров, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 01.04.11
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 266 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Методические аспекты изучения высокочастотных электрических свойств магнитомягких материалов

1.1 Автоматизированная измерительная установка для

исследования эффекта магнитоимпеданса

1.2 Автоматизированный измерительный комплекс

магнитоимпедансной спектроскопии и резистометрии

1.3 Компенсация геомагнитного и техногенного магнитных

полей и перемагничивающее устройство

1.4 Измерительная ячейка, деформирующее устройство и

термоблок
1.5 Влияние собственного импеданса измерительной ячейки
на импеданс образцов
1.6 Выводы по 1 главе
2 Импеданс и магнитная проницаемость аморфных и нанокристаллических магнитомягких сред
2.1 Импеданс планарных магнитомягких сред
2.1.1 Импеданс и магнитная проницаемость аморфных
лент состава Ее^ОбтМо^ЗцбдВц
2.2 Магнитоимпеданс ферромагнитных сред с осевой
симметрией
2.2.1 Циркулярная магнитная проницаемость ферромагнитного провода
2.2.1 Применимость квазистатических подходов в вычислении магнитной проницаемости при описании высокочастотных электрических и магнитных
свойств материалов
2.2.3 Магнитная проницаемость и импеданс аморфного упругодеформированного провода состава C066Fe4Nb2.5Si12.5B15
2.2.4 Доменная структура аморфного провода с низкой положительной магнитострикцией
2.2.5 Компонентный анализ комплексного сопротивления магнитомягкого провода с неоднородной магнитной структурой, подвернутого деформационным и магнитополевым воздействиям
2.2.6 Влияние вкладов магнитных проницаемостей от доменов с аксиальным или геликоидальным типами анизотропий на действительную и мнимую компоненты импеданса
2.2.7 Влияние на магнитоимпеданс постоянного подмагничивающего электрического тока
2.3 Выводы по 2 главе
3 Импеданс термообработанных аморфных магнитомягких лент
и проводов
3.1 Влияние термообработки на структуру,
электрические и магнитные свойства лент
сплавов Fe73,5Sii615-*B6+itNb3Cu1 (х = 0; 3)
3.2 Влияние термообработки электрическим током
аморфных лент и проводов на основе Со и Fe на их структуру, электрические и магнитные свойства
3.2.1 Отжиг электрическим током аморфных лент
состава Fe4Co67Moi>5Sii6,5Bn
3.2.2 Высокочастотные свойства магнитомягких проводов, подвергнутых отжигу постоянным электрическим
током
3.3 Мягкая термообработка аморфного провода на
основе Со и Fe

3.3.1 Структура, электрические и магнитные свойства термообработанного аморфного провода
состава Co66Fe4Nb2isSii2,5Bi
3.3.2 Влияние термообработки аморфного Co6eFe4Nb2,5Sii2i5Bi5 провода на его импеданс и циркулярную магнитную проницаемость
3.3.3 Структурная релаксация аморфного провода
на основе Со
3.4 Выводы по 3 главе
4 Термоиндуцированные изменения электрических и магнитных свойств аморфных и наиокристаллических магнитомягких проводников
4.1 Изменение электрических и магнитных свойств аморфного магнитомягкого провода с низкой положительной константой магнитострикции при тепловом, деформационном и магнитополевом воздействиях
4.1.1 Влияние температуры на магнитополевые зависимости импеданса аморфного Co6oFe4Nb2,5Sii2,5Bi5 провода
4.1.2 Термоиндуцированные изменения импеданса упругодеформированного магнитомягкого провода
4.1.3 Температурная зависимость импеданса аморфного CoFeNbSiB провода в присутствии постоянного подмагничивающего электрического тока
4.2 Влияние температуры, механических напряжений и магнитного поля на электрические и магнитные свойства наиокристаллических лент сплавов
Fe73.5Si.i65—zBg-j-^NbaCui (х = 0; 3)
4.2.1 Термоиндуцированные изменения импеданса и его
магнитополевых зависимостей

/, МГц /, МГц

Рис. 1.9: Частотные зависимости импеданса образца без учета собственного импедансов измерительной ячейки и токоподводящих проводов (кривые -1) и при их компенсации (кривые - 2). Измерения проведены на проволоке из Ag (а) и на фольге из магнитомягкого сплава РщСобуМоубЗНбдВц (б).
ного поля: 1. Нтах -э 0 —> —Нтах — «полупетля импеданса»; 2. Нтах —> О —» —Нтах —> 0 —>• Птах ~~ «полная петля импеданса».
Погрешность определения напряженности внешнего магнитного поля задавалась погрешностью определения градуировочного коэффициента пе-ремагничивающей системы и погрешностью измерения силы тока создающего магнитное поле и составляла е(Н) = 2,1%.
Изменение температуры в ходе исследований контролировалось термоэлектрическими преобразователями. Оценка погрешности ее определения исходя из характеристик используемого оборудования дает значение £(1) = 2,9%.
Погрешность определения механических растягивающих напряжений связана с погрешностью определения силы тяжести подвеса и сечения образца. В зависимости от геометрии образца е (а) имела значение в диапазоне (3, 5 Ч- б, 1)%
1.6 Выводы по 1 главе
1. Разработан автоматизированный измерительный комплекс магнито-импедансной спектроскопии и резистометрии, обеспечивающий изу-