Физические механизмы и условия развития дислокационной неупругости и сегрегационного упрочнения микродеформированных твердых растворов

• Автор: Левин, Даниил Михайлович
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1991
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 455 с. : ил.

Список основных обозначений
1. Методы исследований. Выбор и получение материалов
1.1. Методы исследований физико-механических свойств . . 29 1*1.1. Механические испытания при статических
нагрузках
1.1.2. Механические испытания при циклических нагрузках
1.1.2.1. Определение динамических модулей упругости . . 35 I.1.2*2. Экспериментальная техника метода
внутреннего трения
1.1.2.3. Методы структурного и металлографического анализа
1.2. Разработка методов оценки достоверности результатов измерений
1.3. Материалы, их получение и обработка
1.4. Практическая апробация разработок
2. Нелинейные и неупругие свойства микродеформированных металлов и. сплавов
2.1. Обобщённые модели нелинейных упруго-пластических материалов
2.2. Механизмы формирования дефекта модуля упругости
2.2.1. Температурнозависимый дефект модуля упругости
2.2.2. Амдлитуднозависимый дефект модуля упругости
2.3. Развитие микропластичности и неупруго-нелинейные свойства металлов и сплавов
2.4. Выводы по главе
Физические механизмы дислокационной неупругости, микропластичность и упрочнение твёрдых растворов
3.1. Обзор механизмов дислокационной неупругости и упрочнение твёрдых растворов
3.1.1. Температурные диапазоны действия механизмов дислокационной неупругости
3.1.2. Обзор теорий внутреннего рассеяния энергии
в области пониженных температур
3.1.2.1. Механизмы гистерезисного внутреннего трения
3.1.2.2. Микропластическое внутреннее трение
3.1.3. Механизмы упрочнения поликристаллических твёрдых
растворов при микродеформации
3.2. Дислокационная неупругость и гистерезис АЗВТ
ГЦК твёрдых растворов
3.2.Г. Теория микропластического внутреннего трения
в поликристаллических материалах
3.2.2. Исследование микропластичности и дислокационной неупругости в ГЦК твёрдых растворах
3.2.2.1. Механизмы гистерезисного и микропластического АЗВТ
3.2.2.2. Анализ гистерезиса АЗВТ
3.2.2.3. Схема изменения плотности дислокаций при микродеформации поликристаллических твёрдых растворов
3.3. Механизмы твёрдорастворного упрочнения ГЦК твёрдых растворов при статическом и циклическом
нагружении
3.3.1. Влияние предварительной микродеформации на
механизмы упрочнения ГЦК твёрдых растворов

3.3.2. Влияние легирования на механизмы упрочнения
ЕЦК твёрдых растворов
3.4. Выводы по главе
4. Механизмы дислокационной неупругости и микропластичность твёрдых растворов при повышенных температурах
4.1. Обзор механизмов дислокационной неупругости, обусловленной диффузионной подвижностью атомов примесных атмосфер
4'.2. Особенности развития дислокационной релаксации
при повышенных температурах
4.2.1. Модель диффузионно-контролируемой дислокационной релаксации
4.2.2. Определение активационных параметров дислокационной диффузии в сплавах замещения и
внедрения
4.3. Температурно-силовые области развития дислокационной неупругости и микропластической деформации твёрдых растворов
4.3.1. Микродеформационные характеристики
4.3.2. Механизмы дислокационной неупругости
4.3-2.1. Изучение релаксационных процессов
4.3.2.2. Температурно-силовая карта механизмов дислокационной неупругости
4.3.2.3. Механизм гистерезисной неупругости в области температур развития дислокационной диффузии
4.4. Выводы по главе
5. Формирование внутренней структуры примесных дислокационных атмосфер и упрочнение твёрдых растворов
5.1. Сегрегационная природа примесного закрепления дислокаций в ОЦК и ГЦК металлах и методы её изучения
регрессии подставляли в формулу (14), что давало возможность рассчитать истинный вид амплитудной зависимости внутреннего трения. Аналогично проводили обработку измеренных амплитудных зависимостей дефекта модуля упругости.
Изучение температурных зависимостей внутреннего трения проводили с целью обнаружения и анализа характеристик максимумов ВТ различного вида. Разделение получаемых сложных максимумов на составляющие их пики ВТ производили с использованием графо-анали-тических методов анализа / 127, 133 /.
В частотном диапазоне О,5...5 кГц измерения значений внутреннего трения проводили на ультразвуковой установке / 174 / методом затухающих колебаний. С этой целью возбуждающий сигнал, подаваемый на образец 9 с электродинамического преобразователя I (см. рис. 3) прерывался. В этот момент запускалось пересчетное устройство б, измеряющее количество затухающих колебаний п. при снижении амплитуды деформации образца от фиксируемого значения £а до минимальной амплитуды деформации у , соответствующей порогу дискриминации пересчетного прибора. Величину внутреннего трения рассчитывали по формуле О = (4/ЗГп)&7{КвА'тц)-Методика, в основном, использовалась для получения данных о температурных зависимостях внутреннего трения и поэтому все измерения затухания проводили при амплитудах деформации поверхностных слоев исследуемых образцов не выше 1СГб.
Высокочастотная .установка для измерения внутреннего трения и дефекта модуля упругости в диапазоне частот 20...25 кГц была разработана совместно с С.А.Головиным,, И.А.Гончаренко и др. /126/.
Установка состоит из механической колебательной системы и электронного блока возбуждения и регистрации колебаний (рис. 7). Испытуемый образец I, ступенчатый конденсатор 2 и резонатор 3 совместно с пьезокерамическими датчиками 4 и 5, выполненными из ;