Закономерности структурных и фазовых превращений в цирконии и его сплавах с переходными металлами IV-VIII групп периодической системы элементов

• Автор: Талуц, Нина Иосифовна
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 306 с. : ил.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦИРКОНИЯ И ИССЛЕДОВАННЫХ СПЛАВОВ. МЕТОДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ
1.1. Фазовая диаграмма циркония
1.1.1. Ориентационные соотношения между фазами
1.2. Диаграммы состояния циркония с ^-металлами IV-VIII групп
1.2.1. Диаграммы состояния исследованных в работе систем
Цирконий-титан
Цирконий-гафний
Цирконий-ванадий
Цирконий-ниобий
Цирконий-тантал
Цирконий-хром
Цирконий-молибден
Цирконий-вольфрам
Цирконий-рений
Цирконий-рутений
Цирконий-родий
Цирконий-палладий
Цирконий-осмий
Цирконий-иридий
Цирконий-платина
1.3. Образование неравновесных и метастабильных фаз
1.4. Состав исследованных сплавов и методы воздействия
1.4.1. Приготовление сплавов и их термические обработки
1.4.2. Влияние давления на структуру циркония и его сплавов
1.4.3. Влияние ударных волн на структуру циркония и его сплавов
1.4.4. Методы исследования

2. ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, ТВЕРДОСТЬ И МИКРОТВЕРДОСТЬ СПЛАВОВ
2.1. Фазовый состав сплавов в закаленном состоянии
2.2. Твердость и микротвердость закаленных сплавов
2.3. Изменение фазового состава сплавов при отпуске
Выводы
3. МОРФОЛОГИЯ И СТРУКТУРА МАРТЕНСИТА В ЦИРКОНИИ И ЕГО СПЛАВАХ
3.1. Реечный мартенсит гексагональной a-фазы в цирконии
3.2. Влияние d-металлов IV-VII групп на особенности формирования реечной морфологии а(а')-фазы
3.2.1. Влияние металлов IV группы
3.2.2. Влияние металлов V группы
3.2.3. Влияние металлов VI группы
3.2.4. Влияние металлов VII группы
3.3. Эволюция дислокационной структуры при формировании пакетной морфологии ос(ос')-фазы
3.4. Двойниковый мартенсит
3.5. Пластинчатый мартенсит
3.6. Габитусные плоскости реечного и пластинчатого мартенсита
3.6.1. Габитусные плоскости реечного мартенсита
3.6.2. Г абитусные плоскости пластинчатого мартенсита
3.7. Роль механизма аккомодации в формировании мартенситной структуры
3.8. Орторомбическая a’'-фаза
3.9. Механизм р -» а превращения
3.10. Влияние эвтектоидного распада на р -> а превращение
Выводы
4. МЕТАСТАБИЛЬНЫЕ со- И Р-ФАЗЫ В СПЛАВАХ ЦИРКОНИЯ
4.1. Структура закаленных и отпущенных сплавов
4.2. Природа образования со-фазы
4.3. Метастабильный эвтектоидный распад
Выводы
5. ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА СТРУКТУРУ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
5.1. Образование со-фазы под действием квазигидростатического давления

5.2. Механизм а -» со превращения
5.3. Осуществление р —> со превращения
5.4. Обратное ю -> а превращение
Выводы
6. ВЛИЯНИЕ СФЕРИЧЕСКИ-СХОДЯЩИХСЯ УДАРНЫХ ВОЛН НА СТРУКТУРУ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ С НИОБИЕМ
6.1. Влияние сферически сходящихся волн напряжений на структуру циркония
6.2. Влияние сферически сходящихся волн напряжений на структуру сплавов системы 261 цирконий-ниобий
6.3. Особенности образования и структура полос адиабатического сдвига в цирконии
и сплавах системы цирконий-ниобий
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2) измерение твердости по Виккерсу— на твердомере ТПП-2 при нагрузке 5 кг;
3) измерение микротвердости — на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке 100 г;
4) оптическую металлографию — на микроскопах МЕТАУАЬ, ЕРІТУРЕ и ЫЕОРНОТ-32;
5) электронно-микроскопическое исследование — на просвечивающих электронных микроскопах ШМ-ЮОС и ШМ-200СХ; тонкие фольги готовили химической полировкой в смеси плавиковой и азотной кислот в разных соотношениях в зависимости от состава сплава, главным образом в соотношении 1:3 или 3:7. Сплавы с большим содержанием титана утоняли электролитической полировкой в электролите, содержащем хлорную кислоту и уксусный ангидрид, а затем в электролите следующего состава: хлорная кислота — 1 ч, бутанол — 6 ч, метанол — 10 ч. Условия полировки в последнем электролите: напряжение 20-30 в, температура электролита < 220 К.