Улучшение условий труда работников агропромышленного комплекса путем разработки и применения высокоэффективных средств индивидуальной защиты

• Автор: Гущина, Татьяна Викторовна
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 215 с.

Санкт-Петербургский государственный аграрный университет
ГУЩИНА Татьяна Викторовна
УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА РАБОТНИКОВ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА ПУТЕМ РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Специальность 05,26.01 - Охрана труда
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель - ' Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, доктор технических наук, профессор B.C. Шкрабак
Научный консультант -кандидат технических наук, старший научный сотрудник, доцент, А.П. Лапин
На правах рукописи
Санкт-Петербург 1998

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВА- 11 НИЯ
1.1. Состояние и классификация производственного травма- 11 тизма в технологических процессах агропромышленного производства
1.2. Классификация и анализ серийных средств индивиду- 23 альной защиты рук по показателям качества
1.3. Анализ методов испытаний физико-механических 32 свойств материалов
1.3.1. Воздействие вредных веществ
1.3.2. Механическое воздействие
1.3.3. Изменение свойств материалов при эксплуатации тек- 44 стильных СИЗ рук
1.4. Задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВА- 50 НИЯ РАЗРАБОТКИ И ИСПЫТАНИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК
2.1. Исследование условий безопасного функционирования 50 системы “человек-средства защиты рук-обрабатываемая
среда” при воздействии опасных и неблагоприятных факторов производственной среды
2.1.1. Применение агрохимикатов в сельском хозяйстве
2.1.2. Эффективность защиты от порезов
2.1.3. Применение виброопасного инструмента
2.2. Уточненная классификация средств индивидуальной
защиты рук
3. МЕТОДИКИ И СТЕНДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИС- 76 ПЫТАНИЙ
3.1. Защита рук от воздействия токсичных веществ
3.1.1. Проницаемость пленочных полимерных материалов
3.1.2. Стойкость пленочных полимерных материалов
3.1.3. Очищаемость пленочных полимерных материалов
3.2. Защита рук от механических воздействий
3.2.1. Определение защитной эффективности от порезов
3.2.2. Виброзащитная эффективность трикотажных перчаток 93 из комбинированной нити.
3.3. Определение эксплуатационных характеристик изде
лий.
3.3.1. Ворсоотделение средств индивидуальной защиты рук 97 из текстильных материалов.
3.3.2. Поверхностная загрязняемость защитных перчаток
3.3.3. Санитарно-бактериологический анализ специальных 105 перчаток
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ЗА- 106 ЩИТНЫХ СВОЙСТВ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК
4.1. Защитные перчатки от воздействия токсичных веществ
4.2. Средств индивидуальной защиты рук от механических 115 воздействий
4.2.1. Определение защитной эффективности от порезов
4.2.2. Виброзащитная эффективность
4.3. Эксплуатационные характеристики изделий
4.3. Ворсоотделение средств индивидуальной защиты рук из 121 текстильных материалов
4.3.2. Поверхностная загрязняемость перчаток
4.3.3. Бактериологический анализ
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ АПРОБАЦИЯ В УСЛОВИЯХ АПК ПРОМЫШЛЕННАЯ РАЗРАБОТКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЩИТНЫХ ПЕРЧАТОК ОТ ПОРЕЗОВ И ВИБРАЦИИ
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛУ- 135 ЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
П1. Классификация средств защиты рук по ГОСТ 12.4
П2. Физико-химическая характеристика и токсикология
пестицидов
ПЗ. Определение проницаемости кельтана методом га
зожидкостной хроматографии.
П4. Приоритетная справка № 96116069 на установку для ис
пытаний на порез
П5. Проницаемость защитных перчаток по жидким формам
пестицидов.
П6. Результаты измерения виброускорений и их логарифми

ляющим осуществить эти защи'Гные мероприятия являются модифицированные установки для непосредственного испытания материалов в агрессивных или токсичных средах /31 / и кассетный способ испытания образцов / 32 /. Кассетный способ выдерживания образцов в токсичных средах обладает для разрабатываемого метода определения стойкости рядом преимуществ по сравнению с проектированием и изготовлением специальных установок. Достоинствами метода является возможность использования универсального оборудования для механических испытаний материалов, простота изготовления ячеек для испытаний, возможность одностороннего загрязнения материалов со стороны защитной поверхности и достаточно полной детоксикации образцов без непосредственного контакта людей с используемыми токсичными веществами.
Требования к разрабатываемым методам обусловлены анизотропией свойств материала с пленочным полимерным покрытием. Главные трудности при их механических испытаниях состоят в создании однородного напряженного состояния по всей базе измерений. Следствием указанных особенностей являются повышенные требования к выбору формы и размеров образца и характера его нагружения. Необходимо принимать во внимание, что основные защитные функции рассматриваемых материалов связаны с целостностью тонкой полимерной пленки, в связи с чем применяемые методы испытаний должны позволять дифференцированное определение изменения ее механических свойств. При этом простые испытания на растяжение вследствие высокой упругости и малой толщины пленок, наличия поверхностных дефектов могут характеризовать прочностные свойства основы материала, а не его защитного слоя. Раздельные испытания полимёрных материалов и тканевой основы также не могут дать желаемого результата, т.к. процесс нанесения пленки в значительной степени изменяет ее свойства. Не является достаточно эффективной и избирательной и оценка зональной прочности, основанная на вырезании слоев из готового материала с покрытием. Здесь можно оценить изменение прочности значительных сечений основного и защитного слоев, но для переходных зон диффузионного или иного происхождения изготовление и испытание соответствующих образцов практически невозможно. Для получения объективных показателей стойкости защитного слоя могут быть использованы сравнительно новые методы механических испытаний - микровдавливания, адгезионной сдвиговой прочности, двухосного растяжения, акустические методов / 33-34 /.
Оценка прочности композиционных материалов по микротвердости проводится на целом образце и отдельных его слоях при последовательном удалении подложки и переходного слоя. Приемы, оборудова-