+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Гидравлическое моделирование и разработка методики расчета литниковых систем для чугунных отливок, изготовляемых в безопочных формах с вертикальной плоскостью разъема

  • Автор:

    Мешков, Валентин Павлович

  • Шифр специальности:

    05.16.04

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1998

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    210 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Аналитический обзор конструкций литниковых систем, применяемых для формы с вертикальным разъемом, и методик их расчета
1.1. Особенности получения отливок в форме с вертикальной плоскостью разъема
1.2. Анализ конструкций элементов литниковых систем для форм с вертикальным разъемом
1.2.1. Анализ конструкций литниковых заливочных чаш и воронок
1.2.2. Анализ конструкций стояков
1.2.3. Анализ конструктивных исполнений шлакоуловителей
1.2.4. Анализ конструкций питателей
1.2.5. Анализ конструктивных исполнений угола выхода потока из стояка
1.2.6. Анализ мест подвода металла к отливке
1.2.7. Анализ методов обеспечения необходимой вентиляции формы с вертикальной плоскостью разъема.
1.3. Анализ существующих методик расчета литниковых систем для форм с вертикальным разъемом
1.4. Постановка задачи и цель работы
Глава 2. Теоретический метод расчета литниковых систем
для форм с вертикальной плоскостью разъема
Глава 3. Методика проведения экспериментальных исследований

Глава 4. Исследование литниковых систем методом моделирования
4.1. Исследование работы литниковой системы, рекомендованной к применению фирмой "01ВА" для отливки "распределительный валик"
4.2. Исследование работы литниковой системы отливки "крышка подшипника дифференциала"
4.3. Исследование влияния конструктивных особенностей элементов литниковой системы на расход из питателей
4.3.1. Влияние размеров и конфигурации чаши на расход
из питателя
4.3.2. Влияние площади сечения стояка на расход из питателя
4.3.3. Влияние поворота канала в литниковой системе и радиуса закругления канала на расход из питателя
4. 3. 4. Влияние транзитного потока в стояке на расход
из питателя
4.3.5. Влияние конусности стояка на расход из питателя
Глава 5. Методика расчета литниковой системы формы с вертикальной плоскостью разъема на ЭВМ
5.1. Исходные данные для составления программы расчета
5. 2. Описание программы расчета литниковой системы
Глава 6. Основные результаты работы и выводы
Литература

Приложения
1, Программа расчета на ЭВМ литниковой системы формы с вертикальным разъемом со стояком с верхним заполнением
2. Акт внедрения

1.2.6.Анализ мест подвода металла к отливке.
Большое влияние на процесс формообразования годной отливки оказывает место расположения питателей. Подвод металла в полость формы возможен сверху (рис. 1.14.а), сбоку (рис.1.14.б), снизу (рис.1.14.в), либо комбинированный из трех предыдущих (рис.1.14.г-е). Правильный подвод металла предотвращает разбрызгивание металла, разрушение внутренних стенок формы, насыщение металла неметаллическими включениями, образование усадочной раковины, обеспечивает правильную кристаллизацию. Анализ модельных плит показал, что наиболее распространенным для форм с вертикальным разъемом является подвод металла сбоку (рис.1.14.б). Связано это с кратчайшим расстоянием хода металла от стояка к полости формы.
1.2.7.Анализ методов обеспечения необходимой вентиляции формы с вертикальной плоскостью разъема.
Определенную сложность при проектировании технологии формы с вертикальной плоскостью разъема представляет ее вентиляция. В процессе заливки газы будут выходить из формы и стержня в полость формы, давление газов в полости формы будет возрастать и противостоять потоку металла, поступающего в форму, снижать скорость заполнения формы, способствовать образованию газовых раковин в отливке. Заполнение полостей формы затрудняется особенно в последней стадии заливки, когда давление газов может быть значительным, а металлостатическое давление (особенно в верхних этажах) мало.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.157, запросов: 967