Исследование и разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий

• Автор: Герасимова, Альбина Валерьевна
• Шифр специальности: 05.15.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 158 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Литературный обзор
1.1 Характеристика состава цианидсодержащих сточных
вод обогатительных золотодобывающих предприятий
1.2 Методы очистки сточных вод от цианидов и
тиоцианатов
2 Теоретические основы реакции циангидрирования
2.1 Исследование стехиометрической зависимости
реакции формальдегида с цианидными соединениями
2.2 Изучение влияния pH реакционной среды на
взаимодействие цианид-ионов с формальдегидом
2.3 Изучение кинетики и механизма реакции формальдегида
с цианид-ионами. Определение ее основных характеристик
2.4 Исследование влияния цианидных комплексов металлов
на обезвреживание цианид-ионов
2.5 Исследование наличия рудной фазы цианидсодержащих
отходов на степень детоксикации цианидов формальдегидом
2.6 Выводы
3 Исследование механизма сорбции тиоцианат-ионов
различными анионитами
3.1 Исследование кинетических закономерностей
сорбции тиоцианат-ионов
3.2 Определение сорбционных характеристик анионитов
по отношению к тиоцианат-ионам
3.3 Выводы
4 Разработка комбинированного процесса
очистки цианидсодержащих отходов
4.1 Исследование закономерностей процесса

гипохлоритной регенерации анионитов,
насыщенных тиоцианат-ионами
4.2 Разработка и испытания комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий
4.3 Выводы
5 Внедрение разработанной технологии очистки
цианидсодержащих отходов обогатительных
золотодобывающих предприятий
5.1 Полупромышленные испытания комбинированного процесса очистки отходов кучного выщелачивания
золота из руд Куранахского рудного поля
5.2 Внедрение комбинированной технологии обезвреживания хвостовой пульпы Куранахской
золотоизвлекательной фабрики
Заключение
Литература
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Цианид натрия в настоящее время является широко распространенным и практически единственным эффективным растворителем благородных металлов в рудах и концентратах. Применение этого реагента в переработке золото- и серебросодержащих руд объясняется способностью образовывать растворимые цианидные комплексы с золотом и серебром. Одновременно образуются комплексы с неблагородными металлами, такими, как цинк, медь, железо. При контактировании цианидных растворов с сульфидными минералами образуются тиоцианаты. Всё это приводит к увеличению расхода цианида на выщелачивание благородных металлов и к образованию сточных вод, содержащих высокотоксичные соединения.
Для очистки промышленных сточных вод могут быть применены различные способы, наиболее известными из которых являются хлорирование, обработка смесью диоксида серы с воздухом, ионный обмен и др. На зарубежных предприятиях наиболее широко применяется обработка диоксидом серы в смеси с воздухом, реже - пероксид водорода. Эти два процесса не могут быть применены на российских обогатительных золотодобывающих предприятиях из-за низкой эффективности обезвреживания тиоцианатов, ПДК на которые установлено на уровне цианидов.
В практике отечественных обогатительных золотодобывающих предприятий в настоящее время используется только один процесс -хлорирование. В процессах хлорирования цианидных отходов обогатительных предприятий в качестве окисляющего реагента используют гипохлорит кальция в виде готового продукта или получают гипохло-ритную пульпу на месте из привозного жидкого хлора и известкового молока. В современных условиях, при резком росте цен на энергоносители, доля которых в стоимости получения гипохлорита и элементар-

мм вод. столба. Воздух зациркулирован по операциям отгонка - улавливание. Установка оборудована системой автоматического регулирования. Процесс отгонки был испытан в полупромышленном масштабе на Лениногорской обогатительной фабрике. Очистке подвергали слив сгустителя, содержащий, мг/л: цианида - 850, меди - 240, цинка 138. Значение pH раствора при отгонке- 2,0-3,0. Извлечение цианид-ионов в виде цианида щелочного металла составило 60,3 %, в виде осадка цианистой меди - 23,0 % [175]. Были проведены также полупромышленные испытания по отгонке синильной кислоты из обеззолоченных растворов одной золотоизвлекательной фабрики. Полученные технологические параметры процесса отгонки практически идентичны параметрам, полученным при испытаниях на Лениногорской фабрике. Степень отгонки составляла 88 %, что соответствует возврату в технологический процесс около 45 % цианистого натрия, затрачиваемого при цианировании [176].
Интерес представляет разработанный также институтом "Казме-ханобр" метод вакуумной отгонки. Установлено, что отгонка резко интенсифицируется при небольшом подсосе воздуха. Содержание цианида в растворе снижается на 95-98 %. Данный метод наиболее перспективен при обработке небольших объемов высококонцентрированных цианидсодержащих раствора, в частности, элюатов [143, 177].
Процессы отгонки и улавливания синильной кислоты широко применяются в коксохимическом производстве и на предприятиях органической химии [178].
Вопрос отгонки синильной кислоты из пульп менее изучен. В институте "Иргиредмет" данные исследования проводились с 1968-1970 гг. Позднее этот метод в сочетании с другими был испытан в укрупненных условиях при разработке схем очистки сточных вод для сорбционной технологии переработки руд месторождения "Многовершинное" [148]. Была установлена возможность отгонки синильной кислоты из слабокислых и нейтральных пульп (рН=6,5-7,0). Остаточное содержание циа-