Разработка и исследование процесса производства прецизионной ферроникелевой проволоки с медной плакировкой

• Автор: Чиченев, Алексей Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 138 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Виды проволочных биметаллов и области их применения
1.2. Основные теории получения многослойных металлических
материалов
1.3. Способы получения проволочных биметаллов
1.4. Оборудование для производства проволочных
композиционных металлических материалов
1.5. Постановка задачи исследования
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ФЕРРОНИКЕЛЕВОГО СПЛАВА И МЕДНОЙ ПЛАКИРОВКОЙ
2.1. Анализ информационных исследований и выбор способа производства
2.2. Разработка технологии получения прецизионной ферроникелевой проволоки с медной оболочкой
2.3. Проектирование технологической линии для непрерывного производства биметаллической проволоки на основе объектно-ориентированного подхода
2.3.1. Разработка функциональной схемы линии
2.3.2. Разработка объектно-ориентированной модели
2.3.3. Разработка технологической схемы линии и выбор состава оборудования с применением баз данных
2.4. Выводы по главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА
СОЕДИНЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЕВОГО СЕРДЕЧНИКА С МЕДНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
3.1. Технология соединения составляющих биметаллической проволоки «ферроникель - медь»
3.2. Математическое моделирование процесса ввода сердечника в высоковакуумную рабочую камеру
3.2.1. Принципы построения математической модели
3.2.2. Модель контактного взаимодействия сердечника и волоки
3.2.3. Модель натекания воздуха в вакуумную камеру через волочильные блоки
3.2.4. Исследование и оптимизация процесса ввода сердечника в высоковакуумную рабочую камеру
3.3. Проектирование модуля соединения составляющих биметаллической проволоки на основе объектно-ориентированного подхода
3.3.1. Разработка функциональной схемы работы модуля
3.3.2. Объектно-ориентированная модель модуля
3.3.3. Конструкция модуля деформирования и сварки
3.4. Выводы по главе
ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИ С МЕДНОЙ ПЛАКИРОВКОЙ
4.1. Принципы построения математической модели волочения биметаллической проволоки

4.2. Разработка математической модели процесса волочения ферроникелевой проволоки с медной оболочкой
4.3. Исследование и оптимизация процесса вывода биметаллической заготовки из вакуумной камеры
4.4. Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

1.5. Постановка задачи исследования
Как показал критический анализ научно-технической и патентной литературы, в производстве композиционных металлических материалов перспективным направлением является разработка процессов и оборудования для реализации прецизионных металлургических и физико-химических технологий, широко применяемых в современных отраслях науки и техники, на мини-заводах и предприятиях малой металлургии и электронной
промышленности.
Поэтому тема диссертации, посвященная разработке и исследованию технологии и оборудования для производства прецизионной биметаллической проволоки, представляется актуальной и важной для теории и практики металлургического производства.
Для достижения этой цели в работе решались следующие задачи:
• проанализировать и систематизировать современные технологии
и оборудование для производства композиционных металлических материалов, обобщить опыт работы ведущих проектно-конструкторских и научно-
исследовательских организаций по созданию процессов и машин для обработки давлением биметаллических проволочных материалов;
• разработать принципы построения технологии производства прецизионных проволочных материалов с сердечником из ферроникелевого сплава и плакировкой из меди;
• на основе объектно-ориентированного подхода разработать непрерывные технологические линии для производства проволочных биметаллов с использованием научного конструирования и баз данных;
• математическим моделированием исследовать процесс получения биметаллической проволоки и определить влияние технологических факторов на качество готовой продукции;
• провести опытно-промышленные испытания разработанных технологических режимов и оборудования непрерывных линий.
• провести опытно-промышленные испытания разработанных технологических режимов и оборудования технологических линий.