Теория и технология процесса раскроя пакетов машиностроительных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости

• Автор: Бурнашов, Михаил Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 187 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПО РАСКРОЮ ПАКЕТОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(мтм)
1.1 Применение технических текстильных материалов в машиностроении
1.2 Классификация МТМ по строению и обрабатываемости резани-
»V ем
1.3 Способы раскроя МТМ
1.4 Определение эффективного способа раскроя МТМ
Выводы по главе !
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСКРОЯ ПАКЕТОВ МТМ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ
2.1 Теоретические исследования силовых и теплофизических параметров раскроя пакетов МТМ ССЖ
2.1.1 Методика определения давления, плотности, скорости и температурного градиента ССЖ в процессе послойного раскроя пакетов МТМ
2.1.2 Методика определения температуры резания в слоях материала при раскрое ССЖ
2.2 Исследование динамики процесса резания пакетов МТМ ССЖ
2.2.1 Методика определения допустимой подачи ССЖ при раскрое пакетов технических тканей и трикотажных полотен
2.2.2 Методика определения допустимой толщины резания при раскрое пакетов МТМ ССЖ
Выводы по главе
Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

РАСКРОЯ ПАКЕТОВ МТМ ССЖ
3.1 Экспериментальные исследования силовых и теплофизических параметров раскроя пакетов МТМ ССЖ
3.1.1 Методика определения силы резания в процессе раскроя пакетов МТМ ССЖ
3.1.2 Методика определения температуры резания в процессе раскроя пакетов МТМ ССЖ
3.2 Экспериментальные исследования качественных параметров раскроя пакетов МТМ ССЖ
3.2.1 Методики определения степени намокания нижнего слоя пакета МТМ в процессе раскроя ССЖ и осыпаемости технических тканей после раскроя
3.2.2 Методика определения предельно допустимых отклонений
профиля детали при раскрое пакетов МТМ ССЖ
Выводы по главе
Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ РАСКРОЯ ПАКЕТОВ МТМ

4.1 Рекомендации по выбору режимов резания для раскроя ССЖ пакетов МТМ различного вида
4.2. Разработка технологических процессов автоматизированного раскроя пакетов МТМ ССЖ... ,
4.2.1 Автоматизированная раскладка лекал обрабатываемых деталей
на ЭВМ, настилание пакетов МТМ
4.2.2 Определение оптимального маршрута режущей сопловой головки при раскрое пакетов МТМ ССЖ, технологический процесс раскроя пакетов МТМ ССЖ
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Применение в различных отраслях промышленности, в том числе и машиностроении, технических тканей, трикотажных, нетканых, дублированных полотен и искусственной кожи вызывает повышенный интерес к вопросам теории и практики обработки этих материалов резанием. Раскрой машиностроительных текстильных материалов (МТМ) связан с рядом трудностей и недостатков, которые заключаются в быстром затуплении режущего инструмента, большом браке по линии реза из-за относительного смещения слоев пакета, значительном шуме и высокой запыленности рабочего места и объясняются, в основном, особенностями физико-механических свойств, строения и структуры обрабатываемых материалов.
Существующий технологический процесс механической обработки МТМ не удовлетворяет современным требованиям обеспечения качества и точности раскроя. В ряде случаев, особенно при раскрое по сложно - профильному контуру труднообрабатываемых композиционных МТМ, обладающих высокими прочностными свойствами, эти способы вообще неприемлемы или малоэффективны и обработка материалов осуществляется с применением ручного труда. Поэтому замена традиционных методов обработки МТМ новыми высокоэффективными, экологически чистыми, материало- и энергосберегающими технологическими процессами, радикально решающими вопросы стойкости режущего инструмента, представляется актуальной проблемой в машиностроении.
Применение экологически чистых способов раскроя в настоящее время является особо важной задачей в связи с вредными условиями труда в подготовительно - раскройных цехах из-за повышенной запыленности. На протяжении многих десятилетий и по сей день традиционным материалом для теплоизоляции деталей машин является асбест* применяемый в виде тканей, картонов, листов. Однако асбест относится к канцерогенным веществам и его применение запрещено в США, Англии, Германии и др. странах. Особую опасность для здоровья человека представляет мелкодисперстная пыль, обра-

2 ,8Р, Ср 8Р.
с%-с-,',8р)- : Р'18>
где Ср, Су - теплоемкости при постоянном давлении и объеме соответственно;
.8Р.
-)т - частная производная при постоянной температуре.

Используя уравнение (2.8), получим выражение для скорости звука в
струе:
‘4'а-т4~-; , (2.19)
Су Су р
Из (2.19) следует, что
С"=7+ — і С2-2«)
Су р,і

г _ р 2і
2І 7Г"--'
Су р2|
Определим числа Маха перед ударной волной и после нее:
V* СуУи ри '

С С Р
'“'И р гн
М . = .Су_Л_р2! С С Р
2І Л-/Р г2і)
(2.21)
Из решения уравнения (2.16) получаем давление Р2| как функцию известных параметров набегающего потока Ри, р);, Уи, т. е. РггфРц, Рн, VII). Используя уравнение (2.14), получаем плотность р2|=ф2(Рн, Рп, Уи).-Уравнение (2.8) или уравнение (2.15) позволяют определить температуру Т2г=фз(Рц, рп, Уц), а уравнение (2.17) - скорость У2гф4(Рп, рм, уи).
Используя формулы (2.21), можно получить зависимость величин Р2|, Ргь т2!, V* от числа Маха набегающего потока. Для слоя разрезаемого материала под номером 0+1) величины Р2„ р2|, Т2„ У2| будут параметрами набегающего потока. Действуя по вышеприведенной схеме, получим величины