Обоснование возможностей по увеличению добычи газа в России с использованием технологий получения синтетических жидких топлив

• Автор: Учкин, Михаил Сергеевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 175 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Мировой опыт организации сбыта газа с отдаленных
месторождений с использованием технологии конверсии природного
газа в синтетические жидкие топлива
1.1. Ретроспективный анализ развития производств синтетических жидких топлив.
1.2. Перспективы развития производств синтетических жидких
топлив в мире
Глава 2. Выбор альтернативных вариантов сбыта природного газа с использованием современных технологий
2.1. Специфика оценки и выбора альтернативных вариантов сбыта природного газа в современной нефтегазовой компании
2.2. Возможности улучшения инвестиционной привлекательности
проекта по производству синтетических жидких топлив
2.3. Альтернативные варианты сбыта газа нефтегазовых компаний,
работающих в России
Глава 3. Оценка перспектив организации производств синтетических жидких топлив в России.
3.1. Рыночные аспекты организации проектов по производству синтетических жидких топлив в России.
3.2. Оценка инвестиционной привлекательности проектов по производству синтетических жидких топлив в России
3.3. Оценка эффекта от включения производств синтетических жидких топлив в состав нефтегазовой компании, работающей в России
3.4. Вопросы доступа к технологиям получения синтетических
жидких топлив.
Заключение
Список использованных источников


СОПС Региональная наука, Москва, г. Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 3х глав, заключения, списка литературы и приложений. Работа содержит 7 страниц текста, 2 рисунка, 8 диаграмм, 4 графика, таблиц. Список литературы включает 8 наименований. Под термином синтетические жидкие топлива СЖТ подразумевают конечные продукты конверсии природного газа в жидкие углеводороды. В английском варианте данная технология получала название ОаБЧошс дословно ГазвЖидкость или сокращенно ОТЬ. Большинство существующих технологий направлены на получение нафты и дизельного топлива, схожих по качеству с нефтяным. Данная технология получала название синтез ФишераТропша ФТ, и была разработана немецкими химиками Фишером и Тропшем в начале века. Ряд технологий производства СЖТ направлены на получение диметилового эфира ДМЭ по своим потребительским свойствам ДМЭ схожего с сжиженными углеводородными газами пропан, бутан. Наиболее перспективными направлениями использования ДМЭ считаются топливо для дизельного двигателя, энергоноситель для целей газификации и топливо для газовых турбин. Производство синтезгаза. На установке получения синтезгаза происходит конверсия метана в смесь водорода и моноксида углерода с достижением их соотношения 2 к 1. Процесс ФТ. В реакторе ФТ происходит конверсия синтезгаза в парафинистое синтетическое нефтяное сырь синтетическая нефть. Конверсия синтетической нефти в товарные нефтепродукты. В большинстве существующих технологий средние дистилляты составляют до от общего выхода нефтепродуктов, составляет нафта. Помимо прочего, в незначительных пропорциях, продукты могут включать сжиженные углеводородные газы СУГ, керосины, бензин, высококачественные парафины, сырье для смазочных материалов и различные продукты специального назначения. Паровой реформинг исходного сырья в присутствии катализатора. Частичное окисление. Кислород отделяется от азота в криогенной воздухоразделительной установке и сжигается с природным газом при высоких температурах и давлениях. Вместо чистого кислорода, в некоторых технологиях, может использоваться воздух. Автотсрмический реформинг АТР. Процесс состоит из частичного окисления, объединнного с паровым реформингом. Реформинг природного газа с нагревом газа и подачей пара и кислорода. Процессы с суспендированным катализатором , в которых синтезгаз в суспензии вступает в реакцию с катализатором и расплавленным парафином, получаемым в реакторе. Процессы с неподвижным слоем ix, в которых обеспечивается проход синтезгаза по трубам, содержащим катализатор. Процессы с флюидизированным слоем ii, в которых синтезгаз с большой скоростью проходит через каталитический слой при высокой температуре. Термическая эффективность процесса ФТ составляет , что связано с высокими потерями тепла, эффективность по углероду составляет за счет потерь углерода с углекислым газом . СЖТ, является максимизация показателей термической и углеродной эффективностей процесса. Рис. Технологии производства димстилового эфира несколько отличны от технологии ФТ и менее разнообразны. В настоящее время ДМЭ является побочным продуктом процесса производства метанола. Мировое производство ДМЭ не превышает 0 тыс. ДМЭ в качестве пропелента 7. Однако современные технологии позволяют возводить заводы производительностью порядка тонн в сутки. При производстве ДМЭ не требуется реактор ФТ, синтетическая нефть не вырабатывается и отсутствует стадия переработки нефти. После стадии производства синтезгаза, следует стадия производства метанола с его дальнейшим дегидрированием и получением ДМЭ. Альтернативой данному процессу является прямая конверсия синтезгаза в ДМЭ. При осуществлении проекта СЖТ крайне важно оценить техникоэкономические параметры того или иного технологического решения. Далеко не все нефтегазовые компании обладают собственными технологиями производства СЖТ, что приводит к необходимости образования совместного предприятия с владельцами технологий.